多級(jí)泵

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立式多級(jí)離心泵的拆卸步驟及注意點(diǎn)
拆卸立式多級(jí)離心泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達(dá)到使用期限的零件。立式多級(jí)離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為：小修，3個(gè)月；中修，12~24個(gè)月；大修，36個(gè)月。
　　(1)立式多級(jí)離心泵拆卸前的準(zhǔn)備
　?、贃碎営嘘P(guān)技術(shù)資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢(xún)問(wèn)杲的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
　?、谇袛嚯娫矗_保檢修時(shí)的安全。
　　③切斷輸送介質(zhì)。
　　④準(zhǔn)備好工具、量具及相應(yīng)的起重設(shè)備。
　　(2)立式多級(jí)離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)
　　立式多級(jí)離心泵的拆卸，在作好準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)按以下步驟及要求進(jìn)行。
　　①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓，將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開(kāi)泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。
　?、跀Q開(kāi)泵的機(jī)座螺栓，同時(shí)，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號(hào)，回裝時(shí)仍放在原處，以減少找正工作量。
　　③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
　?、懿鹦遁S封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機(jī)械密封。
　?、莶鹦镀胶獗P(pán)。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤(pán)沿軸向取出。松開(kāi)平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。
　?、揲L(zhǎng)桿螺栓的拆卸。分段式多級(jí)泵的前段、中段、尾段，由若干個(gè)長(zhǎng)螺栓穿起來(lái)固定在一起，形成一個(gè)完整的泵體，這些螺栓又叫長(zhǎng)桿螺栓。擰緊長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長(zhǎng)桿螺栓的擰緊力過(guò)大，會(huì)造成零件損壞；擰緊力過(guò)小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說(shuō)明書(shū)上給出長(zhǎng)桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時(shí)，按規(guī)定值上緊螺栓就行；多數(shù)制造廠家沒(méi)有給出長(zhǎng)桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，根據(jù)拆裝前后擰緊長(zhǎng)度的對(duì)比，保證擰緊力適中。簡(jiǎn)便的做法是，拆卸之前將各個(gè)長(zhǎng)桿螺栓及其相配螺母按順序編號(hào)，例如，按順時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)1、2、I3、…，另一端則按逆時(shí)針?lè)较驅(qū)?yīng)編號(hào)，并將螺栓相對(duì)應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號(hào)，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來(lái)的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對(duì)同一根螺栓，測(cè)量其兩端露出螺母的長(zhǎng)度。
　　組裝時(shí)，用同樣方法測(cè)量出和并計(jì)算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級(jí)離心泵長(zhǎng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
　　測(cè)量、記錄完畢，開(kāi)始拆長(zhǎng)桿螺栓。抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。
　　為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長(zhǎng)桿螺栓時(shí)，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時(shí)支承。
　　⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動(dòng)，即可拆下。
　?、嗖鹦段捕稳~輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時(shí)，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動(dòng)后，沿軸向抽出。
　?、岵鹦吨卸?。用撬棒沿中段四周撬動(dòng)，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。
　　⑩用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。
　　拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無(wú)損傷、磨損過(guò)量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。
　　(3)立式多級(jí)離心泵拆卸中應(yīng)注意的問(wèn)題
　?、僭陂_(kāi)始拆卸以前，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì)，排放后應(yīng)再用清水清洗。
　?、谠诓鹦稌r(shí)，應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號(hào)，不能弄亂，在回裝時(shí)一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
　?、哿慵?yīng)輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
　　④在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開(kāi)關(guān)或打開(kāi)物料閥門(mén)而造成事故，可將電源開(kāi)關(guān)上鎖，并將物料管加上盲板。’
　?、莶坏盟蓜?dòng)電動(dòng)機(jī)地腳螺栓，以免影響安裝時(shí)泵的找正。
自平衡多級(jí)離心泵的清洗基本

1、保證滿(mǎn)足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理過(guò)程中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
2、防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3、確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染

使用條件：1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體； 2、輸送液體中應(yīng)無(wú)固體顆粒，無(wú)纖維，無(wú)強(qiáng)腐蝕性，； 3、液體溫度不超過(guò)120℃； 4、工作壓力盡量不超過(guò)2.5MPa; 5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動(dòng)在±5%以?xún)?nèi); 6、周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。  

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