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排污泵選型

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潛水排污泵的特點(diǎn)

1.采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。5.可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性6.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。 7.QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來(lái)更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。8.有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由。



潛水泵,排污泵的維護(hù)保養(yǎng)

1.使用以前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查電纜線有無(wú)破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀,又要用萬(wàn)用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。
(2)新泵使用前或長(zhǎng)期放置的備用泵啟動(dòng)之前,應(yīng)用兆歐表測(cè)量定子對(duì)外殼的絕緣不低于1MQ,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級(jí)。
潛水電泵出廠時(shí)的絕緣電阻值在冷態(tài)測(cè)量時(shí)一般均超過(guò)50Mr2。
(3)檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處0形封環(huán)。檢查時(shí)要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊,或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油,則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效,此時(shí)需拆開電泵換掉密封環(huán)。
(4)長(zhǎng)期停用的潛水電泵再次使用前,應(yīng)拆開最上一級(jí)泵殼,盤動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng),防止部件銹死啟動(dòng)不出水而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。這對(duì)充水式潛水電泵更為重要。


2.潛水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)潛污泵在無(wú)水的情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)額定時(shí)間。吸水池的容積能保證潛污泵開啟時(shí)和運(yùn)行中水位較高,以確保電機(jī)的冷卻效果和避免因水位波動(dòng)太大造成的頻繁啟動(dòng)和停機(jī),大中型潛污泵的頻繁啟動(dòng)對(duì)泵的性能影響很大。
(2)當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報(bào)警時(shí),或泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)、噪聲出現(xiàn)異常時(shí);或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時(shí),應(yīng)當(dāng)立即對(duì)潛污泵停機(jī)進(jìn)行檢修。
(3)有些密封不好的潛水泵長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí),即使不使用,絕緣值也會(huì)逐漸下降,最終無(wú)法投用,甚至在比連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時(shí)間還短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時(shí)起不到備用的作用,如果條件許可,可以在池外干式備用,等運(yùn)行中的某臺(tái)潛水泵出現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī)提升上來(lái)后,將備用泵再放下去。
(4)潛水泵不能過(guò)于頻繁開、停,否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時(shí),管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流,此時(shí)立即再啟動(dòng)則引起電泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載過(guò)重,并承受不必要的沖擊載荷;另外,潛水泵過(guò)于頻繁開、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件,并帶來(lái)整個(gè)電泵的損壞。
(5)停機(jī)后,在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,不能重新啟動(dòng)。
(6)檢查電泵時(shí)必須切斷電源。
(7)潛水泵工作時(shí),不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水,以免電泵漏電時(shí)發(fā)生觸電事故。
3.潛水電泵的維護(hù)和保養(yǎng)
(1)經(jīng)常加油,定期換油。潛水電泵每工作l000h,必須調(diào)換一次密封室內(nèi)的油,每年調(diào)換一次電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油液。對(duì)充水式潛水電泵還需定期更換上下端蓋、軸承室內(nèi)的骨架油封和鋰基潤(rùn)滑油,確保良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
對(duì)帶有機(jī)械密封的小型潛水電泵,必須經(jīng)常打開密封室加油螺孔加滿潤(rùn)滑油,使機(jī)械密封處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài),使其工作壽命得到充分保證。
(2)及時(shí)更換密封盒。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時(shí)(正常泄漏量為每小時(shí)0.1 mL),應(yīng)及時(shí)更換密封盒,同時(shí)測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻值低于0.5 MQ時(shí),需進(jìn)行干燥處理,方法與一般電動(dòng)機(jī)的繞組干燥處理相同。更換密封盒時(shí)應(yīng)注意外徑及軸孔中O形封環(huán)的完整性,否則水會(huì)大量漏人潛水泵的內(nèi)部而損壞電機(jī)繞組。
(3)經(jīng)常測(cè)量絕緣電阻值。用500V或1000V的兆歐表測(cè)量電泵定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻數(shù)值,在1M12以上者方可使用,否則應(yīng)進(jìn)行繞組維修或干燥處理,以確保使用安全性。
(4)合理保管。長(zhǎng)期不用時(shí),WQ潛水排污泵不宜長(zhǎng)期浸泡在水中,應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。對(duì)充水式潛水泵應(yīng)先清洗,除去污泥雜物后再放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。潛水泵的橡膠電纜保管時(shí)要避免太陽(yáng)光的照射,否則容易老化,表面將產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重時(shí)將引起絕緣電阻的降低或使水通過(guò)電纜護(hù)套進(jìn)入潛水泵的出線盒,造成電源線的相間短路或繞組對(duì)地絕緣電阻為零等嚴(yán)重后果。
(5)及時(shí)進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時(shí)地進(jìn)行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時(shí)是不會(huì)生銹的,此時(shí)內(nèi)部不必涂漆。
(6)潛水泵每年(或累計(jì)運(yùn)行2500h)應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次,內(nèi)容包括:拆開泵的電動(dòng)機(jī),對(duì)所有部件進(jìn)行清洗,除去水垢和銹斑,檢查其完好度,及時(shí)整修或更換損壞的零部件;更換密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油;密封室內(nèi)放出的潤(rùn)滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL,則需更換整體式密封盒或動(dòng)、靜密封環(huán)。
(7)氣壓試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)檢修的電泵或更換機(jī)械密封后,應(yīng)該以0.2MPa的氣壓試驗(yàn)檢查各零件止口配合面處0形封環(huán)和機(jī)械密封的兩道封面是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部件。然后分別在密封室和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加入N7(或N10)機(jī)械油,或用Nl5機(jī)械油,縫紉機(jī)油,10號(hào)、15號(hào)、25號(hào)變壓器油代用。


1、檢查泵體及皮帶輪有無(wú)磨損及損傷,必要時(shí)應(yīng)更換。檢查水泵軸有無(wú)彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無(wú)損壞。檢查葉輪上的葉片有無(wú)破碎、軸孔磨損是否嚴(yán)重。檢查水封和膠木墊圈的磨損程度,如超過(guò)使用限度應(yīng)更換新件。檢查軸承的磨損情況,可用表測(cè)量軸承的間隙,如超過(guò)0.10mm,則應(yīng)更換新的軸承。

2、水泵取出后,可按順序進(jìn)行分解。分解后應(yīng)將零件進(jìn)行清洗,再逐一檢查,看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷,如有嚴(yán)重缺陷者應(yīng)予更換。

3、水封及座的修理:水封如磨損起槽,可用砂布磨平,如磨損過(guò)甚應(yīng)予更換;水封座如有毛糙刮痕,可用平面鉸刀或在車床上修理。在大修時(shí)應(yīng)更換新的水封組件。

4、在泵體上具有下列損傷時(shí)允許焊修:長(zhǎng)度在30mm以內(nèi),不伸展到軸承座孔的裂紋;與氣缸蓋接合的突緣有破缺部分;油封座孔有損傷。水泵軸的彎曲不得超過(guò)0.05mm,否則應(yīng)更換。葉輪葉片破損應(yīng)予更換。水泵軸孔徑磨損嚴(yán)重應(yīng)更換或鑲套修復(fù)。

5、檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活或有異常響聲,如有說(shuō)明軸承有問(wèn)題,應(yīng)予更換。

6、水泵裝配好后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下,泵軸應(yīng)無(wú)卡滯、葉輪與泵殼應(yīng)無(wú)碰擦。然后檢查水泵排水量,如有問(wèn)題,應(yīng)檢查原因并排除。如果水泵出現(xiàn)故障,冷卻液將無(wú)法到達(dá)相應(yīng)的地方,其性能就得不到有效的發(fā)揮,最終影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作情況。因此,必須加強(qiáng)對(duì)水泵的檢查工作。

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