渣漿泵

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渣漿泵的選型
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟方案比較等多方面因素
2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉(zhuǎn)角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。
 　　臥式渣漿泵泵拆卸裝配方便， 易管理，但體積大， 價格較貴， 需很大占地面積；
 　　立式泵， 很多情況下葉輪淹沒在水中， 任何時候可以啟動， 便于自動盍或遠程控制， 并且緊湊， 安裝面積小， 價格較便宜。
3、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵。
4、確定泵的臺數(shù)和備用率：
 　　對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：
 流量很大，一臺泵達不到此流量。
 　　對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）
 對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。
 　　對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三臺泵，運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。
5、臥式渣漿泵根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。
6、振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。
7、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校對，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校對幾何安裝高度？
8、 對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸如性能進行認真計算或較核。
9、 確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按流量，放大5%——10%余量后的揚程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。
渣漿泵傳動效率提高的措施

渣漿泵傳動效率提高措施與傳動方式有關，直接傳動效率。因此，當動力機的轉(zhuǎn)速滿足渣漿泵運行工況要求時，應選擇直接傳動。當水泵與動力機轉(zhuǎn)速不配套時，可采用變速調(diào)節(jié)，除采用皮帶傳動方式外，根據(jù)實際情況，還可采用齒輪變速箱、塔形皮帶輪等傳動方式。機組在運行時.應保持傳動設備的安裝質(zhì)量，首先應保持泵軸和動力機軸的同心度安裝標準，對于皮帶傳動設備，應避免皮帶打滑并保持皮帶輪包角值，以提高傳動效率。
 河北渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉(zhuǎn)安裝。傳動方式有彈性聯(lián)軸器方式傳動(DC傳動)，三角帶傳動（CR、CL、CV、ZV）、變頻驅(qū)動裝置等。
   直聯(lián)傳動的優(yōu)點有：①運行可靠、故障率低；
                     ②不丟轉(zhuǎn)，效率高。      
              缺點是：轉(zhuǎn)數(shù)固定，不宜準確地工作在所要求的工況
                     點上。
   皮帶傳動的優(yōu)點是：容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于
                     實現(xiàn)所要求的工況參數(shù)。
             缺點是： ①易丟轉(zhuǎn)，傳動效率較低；
                      ②皮帶易損壞，運行成本高；
                      ③可靠性差，不宜傳遞大于220kW以上功率。
  潛水渣漿泵如果所需的揚程過高，選型時采用變頻調(diào)速或皮帶傳動為宜。

 那么如何提高渣漿泵的傳動效率呢？從以下三方面入手解決：
    (1)提高管道的嚴密性。當管道安裝質(zhì)量較差，接口漏水時，處于負壓狀態(tài)時將會吸入空氣，減少過流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴密性，也可提高管道的效率。
    (2)采用經(jīng)濟管徑。管道通過一定的流童。可以采用不同的管徑。管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價提高。所以，在管道節(jié)能和增加管徑兩個方面應進行技術經(jīng)濟比較，選擇投資少、耗能低的方案。在管徑小于經(jīng)濟管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的重要措施。
    (3)改善管道布置，減少不必要管道附件。盡量減少管道長度，管道長度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形狀越復雜，管道水頭損失越大，效率就越低。所以，盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。
 渣漿泵的品種多樣，凡是涉及到傳動方式的如臥式渣漿泵，都可以用以上的方法來進行提升渣漿泵的傳動效率，從而讓渣漿泵更好的工作，提高工作效率！

臥式渣漿泵和液下渣漿泵產(chǎn)品原理：臥式渣漿泵產(chǎn)品原理：
 臥式渣漿泵是由電動機帶動經(jīng)三角皮帶輪轉(zhuǎn)運，而使堅軸下的葉輪順時針方向調(diào)整旋轉(zhuǎn)，礦漿經(jīng)進料口進入泵室，在葉輪的作用下將礦漿輸出。
1、啟動方式：臥式渣漿泵需倒灌啟動，立式液下渣漿泵則不用，葉輪位于水下，吸入性能較好，故可以采用較高的轉(zhuǎn)速，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
2、安裝面積：臥式渣漿泵占地面積大，安裝需要占用很大的面積；立式液下渣漿泵占地面積小，重量輕，渣漿泵使用單位如占地面積有限，可適當選擇立式液下渣漿泵。
3、結(jié)構(gòu)特點：臥式渣漿泵多為雙泵殼結(jié)構(gòu)，立式液下渣漿泵為單泵殼結(jié)構(gòu)。
4、維修保養(yǎng)：臥式渣漿泵位于水面以上，維修保養(yǎng)方便。立式液下渣漿泵工作部處于液面以下，維修不便。
 液下渣漿泵產(chǎn)品運行原理：
1、 液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
 　　2、串聯(lián)用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點（開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜），而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都