有效減少渣漿泵磨損的方法有效減少渣漿泵磨損的方法：影響渣漿泵磨損的因素很多，要想減少渣漿泵的磨損就要采用合理的結(jié)構(gòu)。根據(jù)漿體的具體類型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。而對(duì)于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，可選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。此外運(yùn)行工況對(duì)泵的磨損也有較大的影響，實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，對(duì)葉片磨損相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小，在選型時(shí)應(yīng)使泵的實(shí)際運(yùn)行工況在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)以下從而減輕渣漿泵的磨損。這是在設(shè)計(jì)方面來(lái)講，在操作渣漿泵時(shí)，也要注意操作事項(xiàng)，并且要注意維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能更好的讓渣漿泵進(jìn)行工作。
1)根據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌線，設(shè)計(jì)葉片葉型和流道形狀。
2)流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流。
3)葉輪出口設(shè)計(jì)成凹形式。
4)葉輪和泵體有關(guān)部位適當(dāng)加厚。
5)金屬和橡膠套可以互換，等等。
液下渣漿泵的磨損減少方法還可以從其他兩方面進(jìn)行入手：
一、設(shè)計(jì)方法應(yīng)該符合相關(guān)理論
在水利設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于渣漿泵所輸送的是固液的混合物，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該考慮到固液兩混合物的特性，采用兩相流理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)，應(yīng)參考科學(xué)研究和理論，使渣漿泵過(guò)流部件處的形體跟漿體的運(yùn)動(dòng)軌跡更加相似，以此可減輕固體顆粒對(duì)渣漿泵的撞擊與摩擦，從而減少磨損。
二、對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)
采取合理的參數(shù)，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉片進(jìn)口直徑D的選取，對(duì)磨損能力和效率有很大的影響。對(duì)于渣漿泵中容易磨損的部位，除了在理論設(shè)計(jì)中進(jìn)行改進(jìn)外，還應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，該處部件應(yīng)該盡量做成可以更換的部件，同時(shí)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該更好的考慮的更換方便這一項(xiàng)。
以上是液下渣漿泵廠家總結(jié)的關(guān)于有效減少渣漿泵磨損的方法，要從設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等方面進(jìn)行改進(jìn)，更要注意日常維護(hù)，正確操作，才能確保渣漿泵正常工作，減少磨損，延長(zhǎng)壽命！
渣漿泵使用條件中吸入條件的選擇渣漿泵使用條件中吸入條件的選擇：
選擇合適的吸入條件，是保證渣漿泵能正常工作的關(guān)鍵。渣漿泵抽送漿體時(shí)，系統(tǒng)中任何一點(diǎn)壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此，必須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送人葉輪。若進(jìn)入葉輪時(shí)有氣蝕發(fā)生或吸人大量空氣泡，則漿體連續(xù)性就會(huì)遭到破壞；若入口管路或葉輪被堵塞，同樣會(huì)阻止大量的漿體進(jìn)入。兩者均會(huì)導(dǎo)致泵產(chǎn)生氣蝕，不能正常工作。故障的典型現(xiàn)象是：流量不足，間斷出水，泵內(nèi)有噪聲或泵產(chǎn)生振動(dòng)。
所謂泵的氣蝕，就是流動(dòng)的液體產(chǎn)生氣泡并隨后破裂而對(duì)零件產(chǎn)生侵蝕的現(xiàn)象。氣蝕分兩種：一是低壓(低于大氣壓)真空氣蝕；二是泵吸入空氣泡的氣蝕。為防止低壓真空下發(fā)生氣蝕，選用渣漿泵時(shí)，要充分考慮泵的氣蝕余量(NPsH廣_一是指一定條件下不發(fā)生氣蝕的富裕量)與裝置氣蝕的適應(yīng)性。當(dāng)泵的氣蝕余量小于系統(tǒng)允許的氣蝕余量時(shí)，則不會(huì)發(fā)生氣蝕，反之就會(huì)生。
氣蝕余量數(shù)學(xué)表達(dá)式：(NPSH)a=P／Pg一△—Pv／pg。式中：(NPSH)a為裝置氣蝕余量；Pc為吸入液面的壓力，對(duì)于敞開(kāi)式吸入，為外界大氣壓力值；P為輸送介質(zhì)密度，kg／m；g為重力加速度，9．8m／s。；△為吸入幾何高度，m，倒灌時(shí)取+值；Pv為輸送該溫度下液體的汽化壓力，kg／em。；h為吸入裝置的損失水頭，m。
過(guò)去曾用“允許吸上高度”或“允許吸程”表示，但這些表示方法有缺點(diǎn)。從上述公式可以看出，這兩種表示方法未考慮輸送介質(zhì)密度的影響，只適合清水，不適合漿體；也未考慮輸送介質(zhì)的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響，不科學(xué)。為此，現(xiàn)在國(guó)際上通用“氣蝕余量”來(lái)表示渣漿泵的吸人性能。由上述公式可知，氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質(zhì)的密度、吸入高度(倒灌取負(fù)值)、吸入管路的損失和輸送介質(zhì)的溫度均有密切關(guān)系。因此，為改善吸入條件應(yīng)從上述幾方面研究解決。對(duì)于吸入空氣泡的氣蝕，則應(yīng)從如何提高運(yùn)行水位、合理布置來(lái)料管人口、合理設(shè)計(jì)料漿池和防止吸入氣泡等方面考慮。同時(shí)，必須注意到渣漿泵允許通過(guò)的影響，一定要避免大顆粒及柔性物(塑料布、棉絲、膠皮等)進(jìn)入泵內(nèi)。
渣漿泵安全運(yùn)行的介質(zhì)條件：
(1)注意泵對(duì)輸送粒度的限制如果所選泵的通過(guò)粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪流道堵塞。葉輪堵塞后泵的流量與揚(yáng)程就不會(huì)滿足要求，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無(wú)法正常工作，還可能發(fā)生斷軸事故。為避免此問(wèn)題發(fā)生，應(yīng)選用通過(guò)粒度較大的泵型或在泵的吸人口處加過(guò)濾網(wǎng)，限制大顆粒介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。
(2)針對(duì)不同介質(zhì)采用不同材料渣漿泵材料分耐強(qiáng)磨損低腐蝕和耐強(qiáng)腐蝕中磨損兩大類，所說(shuō)耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選泵時(shí)一定要搞清介質(zhì)性質(zhì)，選用合適材質(zhì)，以保證泵件使用壽命。
(3)注意介質(zhì)溫度影響渣漿泵一般是按輸送常溫介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。使用證明，輸送的漿液溫度應(yīng)限制在16o℃之內(nèi)，溫度過(guò)高不但軸承難以承受，材料熱態(tài)耐沖擊性也會(huì)下降，即溫度過(guò)高時(shí)，熱沖擊(水錘)可能導(dǎo)致泵體爆裂。
(4)漿體濃度的限制離心式渣漿泵有一個(gè)重要特性，就是輸送介質(zhì)質(zhì)量濃度不得超過(guò)60％，超出后離心甩出作用將受到嚴(yán)重限制，揚(yáng)程將大幅度降低，同時(shí)軸封問(wèn)題也無(wú)法解決。
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