耐腐渣漿泵

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類型劃分：從葉輪數(shù)目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。從吸入進水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。從泵殼的結(jié)構(gòu)方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。性能參數(shù)：轉(zhuǎn)速:電機直聯(lián)傳動 2900/1480/980/730/590 r/min；皮帶輪間接傳動， 符合客戶要求。介質(zhì)溫度:一般≤80℃ 特殊可達110℃；固態(tài)混合物重量濃度:灰漿濃度≤45% 礦漿濃度≤60%；流量范圍:30-4000m3/h揚程范圍:10-130m

渣漿泵傳動效率提高措施與傳動方式有關(guān)，直接傳動效率。因此，當動力機的轉(zhuǎn)速滿足渣漿泵運行工況要求時，應(yīng)選擇直接傳動。當水泵與動力機轉(zhuǎn)速不配套時，可采用變速調(diào)節(jié)，除采用皮帶傳動方式外，根據(jù)實際情況，還可采用齒輪變速箱、塔形皮帶輪等傳動方式。機組在運行時.應(yīng)保持傳動設(shè)備的安裝質(zhì)量，首先應(yīng)保持泵軸和動力機軸的同心度安裝標準，對于皮帶傳動設(shè)備，應(yīng)避免皮帶打滑并保持皮帶輪包角值，以提高傳動效率。
 河北渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉(zhuǎn)安裝。傳動方式有彈性聯(lián)軸器方式傳動(DC傳動)，三角帶傳動（CR、CL、CV、ZV）、變頻驅(qū)動裝置等。
   直聯(lián)傳動的優(yōu)點有：①運行可靠、故障率低；
                     ②不丟轉(zhuǎn)，效率高。      
              缺點是：轉(zhuǎn)數(shù)固定，不宜準確地工作在所要求的工況
                     點上。
   皮帶傳動的優(yōu)點是：容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于
                     實現(xiàn)所要求的工況參數(shù)。
             缺點是： ①易丟轉(zhuǎn)，傳動效率較低；
                      ②皮帶易損壞，運行成本高；
                      ③可靠性差，不宜傳遞大于220kW以上功率。
  潛水渣漿泵如果所需的揚程過高，選型時采用變頻調(diào)速或皮帶傳動為宜。

 那么如何提高渣漿泵的傳動效率呢？從以下三方面入手解決：
    (1)提高管道的嚴密性。當管道安裝質(zhì)量較差，接口漏水時，處于負壓狀態(tài)時將會吸入空氣，減少過流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴密性，也可提高管道的效率。
    (2)采用經(jīng)濟管徑。管道通過一定的流童?？梢圆捎貌煌墓軓健９軓皆酱?，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價提高。所以，在管道節(jié)能和增加管徑兩個方面應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇投資少、耗能低的方案。在管徑小于經(jīng)濟管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的重要措施。
    (3)改善管道布置，減少不必要管道附件。盡量減少管道長度，管道長度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形狀越復(fù)雜，管道水頭損失越大，效率就越低。所以，盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。
 渣漿泵的品種多樣，凡是涉及到傳動方式的如臥式渣漿泵，都可以用以上的方法來進行提升渣漿泵的傳動效率，從而讓渣漿泵更好的工作，提高工作效率！

結(jié)構(gòu)：渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。

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