渣漿泵哪家好

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延長(zhǎng)耐磨渣漿泵的使用壽命的方法

延長(zhǎng)耐磨渣漿泵的使用壽命的方法：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一定是避免不了在使用中的磨損問題，磨損問題就也關(guān)系到渣漿泵配件的更換。那么關(guān)于其磨損問題的原因是什么呢，漿料中固體粒子大小、硬度對(duì)材料表面的沖擊角度是對(duì)渣漿泵沖蝕磨損產(chǎn)生影響的原因之一。還有就是漿濃度和流速也是影響渣漿泵磨損的一項(xiàng)原因，這是因?yàn)闈{料的濃度降低時(shí)，漿體中固體顆粒含量降低。濃度增高時(shí)漿體中的顆粒含量較高。從而影響渣漿泵的磨損，還有一點(diǎn)就是漿體的酸堿度也會(huì)影響到渣漿泵的磨損，因?yàn)樗釅A都有一定的腐蝕作用，所以就會(huì)影響到渣漿泵的磨損。
 渣漿泵磨損是多方面的，比如，渣漿泵工作時(shí)的轉(zhuǎn)速，泵的流量，它的材料，它所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)，如果是酸堿性高的介質(zhì)，或者是混合物的濃度高都容易增加渣漿泵的磨損。泵過流件水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)，如泵葉輪的出口和人口直徑，寬度等。所以采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。臥式渣漿泵廠家根據(jù)漿體的具體類型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。對(duì)于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。選用單殼體結(jié)構(gòu)的渣漿泵體積更小，重量更輕，在現(xiàn)場(chǎng)更有利于拆裝維護(hù)也可根據(jù)情況適當(dāng)選用。 此外運(yùn)行工況對(duì)泵的磨損也有較大的影響，實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，對(duì)葉片磨損相對(duì)來說比較小，在選型時(shí)應(yīng)使泵的實(shí)際運(yùn)行工況在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)以下從而減輕渣漿泵的磨損。
 為了確保高效耐磨渣漿泵日常正常工作，避免由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力的影響導(dǎo)致基礎(chǔ)發(fā)生深陷現(xiàn)象，在安裝機(jī)器前，一定要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)壓試壓，預(yù)壓時(shí)間為70-120小時(shí)，加在基礎(chǔ)上的預(yù)壓力應(yīng)為機(jī)器質(zhì)量的1.5-1.7 倍。為了使基礎(chǔ)混凝土達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度，基礎(chǔ)澆灌完畢后不允許立即進(jìn)行機(jī)器的安裝，而應(yīng)該至少保養(yǎng)7-14天，當(dāng)機(jī)器在基礎(chǔ)上面安裝完畢后，應(yīng)至少經(jīng)過15-30到后才能進(jìn)行臥式渣漿泵機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果需要提前進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在基礎(chǔ)施工階段采取必要的措施或者采用快干水泥。

無泄漏渣漿泵性能參數(shù)及特性

無泄漏渣漿泵性能參數(shù)及特性：公司結(jié)合使用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況，精心設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代無泄漏渣漿泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)稱之為壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密 封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和 副葉輪密封可達(dá)無泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾 室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)專用泵”。

 性能參數(shù)：材質(zhì):鑄銅    性能:不阻塞
 原理:離心泵    泵軸位置:邊立式
 葉輪吸入方式:單吸式    葉輪結(jié)構(gòu):單級(jí)
 葉輪數(shù)目:1    流量:40（m3/h）
 揚(yáng)程:20（m）    汽蝕余量:3（m）
 許過大粒徑:10（mm）    吸入口徑:80（mm）
 排出口徑:65（mm）    規(guī)格:1300*600*800

 ZJY型壓濾機(jī)專用立式渣漿泵具有以下特性：
1、  高效節(jié)能
2、  ZJY型壓濾機(jī)專用渣漿泵采用負(fù)壓技術(shù)加副葉輪以及組合密封相結(jié)合，解決了高揚(yáng)程渣漿泵容易泄漏的問題
3、  泵過流部件采用新研發(fā)的渣漿泵專用耐磨合金1號(hào)材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，大大減少了檢修次數(shù)
4、  泵設(shè)計(jì)過程中采用了無過載理論，大流量時(shí)揚(yáng)程低，小流量時(shí)揚(yáng)程高的泵揚(yáng)程曲線完全符合壓濾機(jī)壓濾時(shí)對(duì)渣漿泵的要求，使用適當(dāng)電機(jī)后可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機(jī)無過載
5、  泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝和維修。

有效減少渣漿泵磨損的方法：影響渣漿泵磨損的因素很多，要想減少渣漿泵的磨損就要采用合理的結(jié)構(gòu)。根據(jù)漿體的具體類型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。而對(duì)于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，可選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。此外運(yùn)行工況對(duì)泵的磨損也有較大的影響，實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，對(duì)葉片磨損相對(duì)來說比較小，在選型時(shí)應(yīng)使泵的實(shí)際運(yùn)行工況在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)以下從而減輕渣漿泵的磨損。這是在設(shè)計(jì)方面來講，在操作渣漿泵時(shí)，也要注意操作事項(xiàng)，并且要注意維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能更好的讓渣漿泵進(jìn)行工作。
1)根據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌線，設(shè)計(jì)葉片葉型和流道形狀。
 　　2)流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流。
 　　3)葉輪出口設(shè)計(jì)成凹形式。
 　　4)葉輪和泵體有關(guān)部位適當(dāng)加厚。
 　　5)金屬和橡膠套可以互換，等等。
液下渣漿泵的磨損減少方法還可以從其他兩方面進(jìn)行入手：
 一、設(shè)計(jì)方法應(yīng)該符合相關(guān)理論
 在水利設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于渣漿泵所輸送的是固液的混合物，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該考慮到固液兩混合物的特性，采用兩相流理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)，應(yīng)參考科學(xué)研究和理論，使渣漿泵過流部件處的形體跟漿體的運(yùn)動(dòng)軌跡更加相似，以此可減輕固體顆粒對(duì)渣漿泵的撞擊與摩擦，從而減少磨損。
 二、對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)
 采取合理的參數(shù)，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉片進(jìn)口直徑D的選取，對(duì)磨損能力和效率有很大的影響。對(duì)于渣漿泵中容易磨損的部位，除了在理論設(shè)計(jì)中進(jìn)行改進(jìn)外，還應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，該處部件應(yīng)該盡量做成可以更換的部件，同時(shí)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該更好的考慮的更換方便這一項(xiàng)。
 以上是液下渣漿泵廠家總結(jié)的關(guān)于有效減少渣漿泵磨損的方法，要從設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等方面進(jìn)行改進(jìn)，更要注意日常維護(hù)，正確操作，才能確保渣漿泵正常工作，減少磨損，延長(zhǎng)壽命！