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本公司供應(yīng)鷗能通用多功能原子灰,附著力強(qiáng),填充性強(qiáng),質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
涂刮第一道原子灰
第一道原子灰的目的是填刮較大凹坑,只求刮平不求光滑。建議使用較寬硬刮具,使其與被涂物表面呈60°角,并略呈弧形涂刮。操作中不能多次來回涂刮,以致原子灰中的孔隙被粘死,長(zhǎng)期不干,影響施工。
干后進(jìn)行打磨,除去浮灰后進(jìn)行第二道原子灰?!?span lang="EN-US">
涂刮第二道原子灰
第二道原子灰的目的是填平低凹處。涂刮厚度應(yīng)小于第一層,平面用硬刮刀,圓彎處用橡皮刮刀。涂刮時(shí)應(yīng)順著玻璃鋼造型水平方向;從右到左,從上到下;為減少涂刮接口,涂刮時(shí)盡可能拉長(zhǎng)一些,施工要求以刮平低處為主。
干后進(jìn)行打磨,除去浮灰后進(jìn)行第三道原子灰。
涂刮第三道原子灰
第三道原子灰的目的是涂刮前一道原子灰留下的孔隙,砂紙印以及較小的凹陷,以達(dá)到平滑光潔的要求。施工中用彈性較好的刮具,并施加一定的壓力,使涂刮原子灰層光滑而少孔隙。
干后打磨光滑,清潔表面后進(jìn)行第四道原子灰。
涂刮第四道原子灰
第四道原子灰與第三道原子灰的作用基本相同。也可稱之為“細(xì)刮原子灰”。要求將原子灰調(diào)稀,全面涂刮一遍,使整個(gè)玻璃鋼身外表面薄薄地光滑而又均勻地涂刮一層原子灰層。
只有經(jīng)上述處理合格的工件才能進(jìn)入下一道工序。