美孚0#鋰基潤滑脂

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負(fù)荷：

錐入度小的潤滑脂比錐入度大的潤滑脂能承受較重的負(fù)荷。

承受較重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷的摩擦面，應(yīng)選擇有較高油膜強(qiáng)度并加有極壓添加劑的極壓鋰、極壓復(fù)合鋰基脂、二硫化鉬鋰、二硫化鉬復(fù)合鈣、極壓膨潤滑脂。在輕負(fù)荷、中負(fù)荷的摩擦面上，選用錐入度適宜，而不需含極壓添加劑的潤滑脂。

轉(zhuǎn)速：

由于潤滑脂的散熱性較差，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速的高低來選擇潤滑脂的種類和牌號(hào)。頻繁起動(dòng)的機(jī)件應(yīng)選用起動(dòng)力矩小，具有防銹性能的潤滑脂。

美孚力士EP0潤滑脂Mobilux EP1 EP2 EP3 EP023 EP004 EP460鋰基脂

美孚力士滑脂EP系列0, 1, 2 和3 潤滑脂適用于大多數(shù)的工業(yè)應(yīng)用類型，包括高單位壓力或沖擊載荷的重型應(yīng)用。 這些潤滑脂的抗銹蝕和腐蝕以及抗水沖洗能力極佳，特別適合于經(jīng)常處于潮濕條件下的設(shè)備。

優(yōu)點(diǎn)：延長軸承在潮濕環(huán)境下的使用壽命，從而減少更換軸承費(fèi)用和意外停工，在集中潤滑系統(tǒng)中的泵送性好（美孚力士EP 0和1），有效的泄漏控制（美孚力士EP 004和 美孚力士EP 023。

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為何應(yīng)使用潤滑脂對(duì)滑動(dòng)軸承進(jìn)行潤滑？

使用潤滑脂對(duì)滑動(dòng)軸承進(jìn)行潤滑有幾個(gè)原因：由于該軸承是低端泄漏，使用潤滑脂需要消耗的量較少。如果使用潤滑脂潤滑的軸承停止一段時(shí)間（潤滑油停止流動(dòng)），靜態(tài)潤滑脂的高表觀粘度可幫助顯著減少端部泄露，因此潤滑脂通常不會(huì)完全排出或擠出。一些潤滑脂會(huì)殘留在軸承表面，所以一開始啟動(dòng)便可形成流體油膜。因此，啟動(dòng)階段的扭矩和磨損可能會(huì)顯著減少。在停機(jī)期間，殘留的潤滑脂還可能成為密封件，阻礙灰塵、污垢、水、水汽和其他環(huán)境污染物進(jìn)入，從而保護(hù)軸承表面免于生銹和腐蝕。

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為什么潤滑脂兼容性會(huì)產(chǎn)生問題？

將不同的（即使是采用類似增稠劑類型）潤滑脂混合有時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致潤滑失效，進(jìn)而損壞所潤滑的部件。如果未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障。這些情況的發(fā)生，是因?yàn)椴煌瑵櫥脑龀韯┗蛱砑觿┫到y(tǒng)之間發(fā)生了化學(xué)或結(jié)構(gòu)上的相互作用，即所謂的“不兼容”。

不兼容具有多種形式的跡象。最常見的潤滑脂混合會(huì)導(dǎo)致稠度相對(duì)較純的潤滑脂發(fā)生變化。這一趨向在潤滑脂混合物的操作溫度或剪切率增高時(shí)更為明顯。不兼容的潤滑脂還可能導(dǎo)致在高溫條件下發(fā)生異常的油分離（即“析油”）。如果在應(yīng)用中混合了不兼容的潤滑脂，則可能導(dǎo)致潤滑脂或潤滑油泄漏、提早老化或連接區(qū)析油不足。雖然幾率較低但并非不可能的事，潤滑脂的性能添加劑可能產(chǎn)生反作用，對(duì)抗摩擦、磨損、生銹或腐蝕保護(hù)等潤滑性能產(chǎn)生不利影響。

美孚力士滑脂EP系列共有以下型號(hào)：

美孚力士滑脂EP0|美孚鋰基脂EP0

美孚力士滑脂EP0|美孚鋰基脂EP0

美孚力士滑脂EP1|美孚鋰基脂EP1

美孚力士滑脂EP2|美孚鋰基脂EP2

美孚力士滑脂EP3|美孚鋰基脂EP3

美孚力士滑脂EP023|美孚鋰基脂EP023