壓球機(jī)

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生石灰在耐火材料中的用途：在耐火材料中， CaO(生石灰)含量對澆筑料的燒結(jié)性能、抗震性能及其顯微結(jié)構(gòu)有顯著影響。因此氧化鋁渣中含有8—10%的CaO,對其有極大的影響，但只要采取相應(yīng)的措施，就能夠是耐火材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐火材料特征。

   硅磚是一種很重要的耐火材料，廣泛用于鋼鐵行業(yè)的焦?fàn)t、熱風(fēng)爐及玻璃要熔爐等的砌筑與修補(bǔ)。硅磚的生產(chǎn)一硅石為原料，再添加一些外加劑、礦化劑等。生產(chǎn)中廣泛采用的礦化劑有CaO（生石灰），生石灰對硅磚耐火度降低不大，并有足夠的礦化作用，使磚胚有一定的強(qiáng)度。

褐煤壓球機(jī)(有粘接劑型)使用常識：

1.無論以何種方式供料均必須在供料設(shè)備前設(shè)置可靠除鐵裝置，否則有可能造成壓輥破壞甚至整機(jī)重大事故。

2.為了保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入設(shè)備前必須采用可調(diào)整供料量的供料機(jī)械。

3.設(shè)備前后相關(guān)的設(shè)備必須與設(shè)備實現(xiàn)連鎖程序啟動以及停車。

4.設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)定期檢查各連接部位是否牢固。

5.拆換軸承時，應(yīng)調(diào)整好軸承的徑向游隙，其游隙要符合標(biāo)準(zhǔn)。

6.設(shè)備固定軸承座和滑動軸承座的潤滑點應(yīng)按時加油，保證其腔內(nèi)保持有80%的潤滑脂。傳動支座每次加油時，應(yīng)保證使預(yù)壓機(jī)裝置上有潤滑脂從軸端擠出來。（目的是排除粉塵物料進(jìn)入，損傷軸承）。

7.液壓油泵、濾油器使用一個月后應(yīng)進(jìn)行清洗。有效工作期限3-6個月后應(yīng)清洗一次油箱，更換一次新油。液壓站的冬季環(huán)境溫度不低于5℃。