木炭粉壓球機

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電鍍污泥壓球機解決方案

　　1、電鍍污泥：電鍍污泥是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。電鍍污泥粉在粉末冶金; 生產(chǎn)中用量比較大，其耗用量約占金屬粉末總消耗量的30％左右。

　　2、電鍍污泥供料機：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機喂料均勻

　　3、電鍍污泥液體攪拌桶：工作原理主要是：馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動，通過專業(yè)的設(shè)計，使產(chǎn)品無死角的混合攪拌，從而達到實際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。

　　4、電鍍污泥雙軸攪拌機：和粘合劑能充分攪拌均勻，控制整條生產(chǎn)線的量，保證成型機喂料均勻。

　　5、電鍍污泥壓球機：經(jīng)過加密好的原料，進行壓制成球，保證電鍍污泥粉成球的的強度和密度，即成成品。

　　6、電鍍污泥壓球機：利用電鍍污泥的特性和電鍍污泥自身的重力采用低溫大風(fēng)量把電鍍污泥球團烘干至高爐冶煉要求的最理想干燥設(shè)備。

褐煤壓球機(有粘接劑型)使用常識：

1.無論以何種方式供料均必須在供料設(shè)備前設(shè)置可靠除鐵裝置，否則有可能造成壓輥破壞甚至整機重大事故。

2.為了保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，物料進入設(shè)備前必須采用可調(diào)整供料量的供料機械。

3.設(shè)備前后相關(guān)的設(shè)備必須與設(shè)備實現(xiàn)連鎖程序啟動以及停車。

4.設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)定期檢查各連接部位是否牢固。

5.拆換軸承時，應(yīng)調(diào)整好軸承的徑向游隙，其游隙要符合標(biāo)準(zhǔn)。

6.設(shè)備固定軸承座和滑動軸承座的潤滑點應(yīng)按時加油，保證其腔內(nèi)保持有80%的潤滑脂。傳動支座每次加油時，應(yīng)保證使預(yù)壓機裝置上有潤滑脂從軸端擠出來。（目的是排除粉塵物料進入，損傷軸承）。

7.液壓油泵、濾油器使用一個月后應(yīng)進行清洗。有效工作期限3-6個月后應(yīng)清洗一次油箱，更換一次新油。液壓站的冬季環(huán)境溫度不低于5℃。