電解氧化鋁冰晶石

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氧化鋁在熔融冰晶石中的溶解分兩步，即氧化鋁快速溶解和電解質表面形成結殼的氧化鋁的脫落與溶解．氧化鋁在熔融冰晶石中的溶解由快變慢是由于氧化鋁的加入導致電解質溫度降低，在電解質表面形成氧化鋁／電解質結塊，使氧化鋁與冰晶石接觸的表面積下降．氧化鋁的溶解速度與攪拌速度、氧化鋁的預熱溫度、體系的溫度和氧化鋁的種類有關．

合成法由碳酸鈉溶液和氟硅酸合成氟化鈉、由氟硅酸和氫氧化鋁合成氟化鋁，經過濾后，使之反應，再經過濾、干燥，制得冰晶石成品。其

H2SiF6+3Na2CO3→6NaF+SiO2+H2O+3CO2↑

H2SiF6+2AI(OH)3→2AlF3+SiO2+4H2O

A1F3+3NaF→Na3 AlF6

干法使氣態(tài)氟化氫在400～700℃通過氫氧化鋁，生成氟鋁酸，然后與碳酸鈉高溫反應，再經過濾、烘干，制得冰晶石成品。其

6HF+AI(OH)3→A1F3·3HF+3H2O

2(A1F3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AIF6+3CO2↑+3H2O

制鋁工業(yè)回收法在蒸汽加熱下，制鋁工業(yè)所得廢料和氫氟酸反應，生成氟化鋁，然后在蒸汽加熱下與碳酸鈉溶液反應，再經過濾、干燥，制得冰晶石成品。其

6HF+AI(OH)3→AlF3·3HF+3H2O

2(A1F3·3HF)+3Na2CO3→2Na3AlF6+3H2O+3CO2↑

工業(yè)質量要求

冰晶石在鋁工業(yè)中的用量大，世界上每年的消耗量約為70萬噸，1999年中國冰晶石的市場銷售量約為13萬噸。作為電解煉鋁用助熔劑，冰晶石必須在鈉鋁分子比、雜質含量、含水量等方面達到一定的要求。

首先，冰晶石中鈉與鋁之比應越高越好，分子比越高，電解煉鋁的電流效率越高，氟損失越少，造成的環(huán)境污染越小，而且高分子比冰晶石更適合除鋁工業(yè)以外的其他行業(yè)的使用

其次，冰晶石中氧化硅、氧化鐵及五氧化二磷等雜質的含量要低，這些雜質的存在直接影響鋁錠的質量以及煉鋁的電流效率

第三，冰晶石的含水量也應該越低越好，水的存在會增加冰晶石的消耗。