海綿鐵

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粉末冶金技術(shù)有著無可取代的作用，有數(shù)據(jù)表明，隨著粉末冶金在汽車上不斷得到應(yīng)用，平均每輛汽車上都有5千克的還原鐵粉，分別是在它的發(fā)動(dòng)機(jī)上、氣門座上等等。發(fā)動(dòng)機(jī)用了粉末冶金之后，溫度都得到了降低；而有粉末冶金制成的氣門座，在溫度降低的前提下導(dǎo)熱率卻提高了很多。

美奇還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，

一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵。采用國家先進(jìn)隧道窯工藝，使海綿鐵含量更高，含量量更低。

二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。采用同行業(yè)水平鋼帶爐深度還原的二次還原鐵粉具有更好的松裝密度，以及更好的壓縮性

　還原鐵粉，想必大家都了解它的特性和作用了吧，那么鐵合金粉末又有怎樣的作用，鐵合金粉末零件又是如何形成的呢？

　　從鐵合金粉末零件形成和捏造完成部分通過一個(gè)過程被稱為粉末冶金。 鐵合金粉末的主要原料，由粉碎加工成鐵合金粉末形式，化學(xué)還原，電解技術(shù)，機(jī)械合金化，或最常見霧化。下面簡單的介紹一下鐵合金粉末零件的形成工藝。

　　首先，將粉浸漬潤滑劑，這是添加到，以減少摩擦粉和壓模之間。接下來，原材料成形過程，按下，偽造或模制。主要在鐵合金粉末冶金燒結(jié)，最后一步一個(gè)高溫的過程，發(fā)展的最終性能的部分。 壓實(shí)的原材料，稱為綠色部分，是在火爐中加熱溫度低于熔點(diǎn)共同債券粒子在不改變形狀的一部分。 燒結(jié)過程也增加了一部分力量和控制部分的孔隙度。 通常不需要二次操作，但部分可能仍然需要加熱，大小、毛刺或加工。

雖然完成的部分看起來很結(jié)實(shí)，他們實(shí)際上由小相互關(guān)聯(lián)的毛細(xì)血管，導(dǎo)致部分大約25%多孔。通過蒸汽密封處理，滲透到，熔點(diǎn)較低，或油或塑料樹脂浸漬，從而提供了好的密封。

我們都知道還原鐵粉，灰色或黑色粉末，又稱“雙吸劑”，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用于食品保鮮。為了能購買到純正的還原鐵粉，我們一起了解下還原鐵粉的檢驗(yàn)規(guī)則吧！

　　1、還原鐵粉由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)收，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。

　　2、還原鐵粉應(yīng)成批提交驗(yàn)收，同一牌號的每批產(chǎn)品必須經(jīng)過合批混勻，合批重量不得小于3000kg。

　　3、需方收到的還原鐵粉可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)收到該產(chǎn)品之日起的一個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。若需仲裁時(shí)，有供需雙方共同在需方對所收產(chǎn)品取樣驗(yàn)證。因需方管理不善而造成檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)由需方負(fù)責(zé)。

　　4、抽檢產(chǎn)品的取樣方法按GB5314進(jìn)行。

　　5、如一批鐵粉的檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按第4條規(guī)定在該批還原鐵粉中取雙倍數(shù)量的樣品，并對有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。