硅溶膠

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                   硅溶膠離子交換工藝的發(fā)源地

硅溶膠的制作方法很繁瑣，下面是硅溶膠廠家給大家介紹硅溶膠的制作過程。

　　硅橡膠合成的簡要過程是：砂石或二氧化硅還原為單體硅→于300%溫度下，以銅作催化劑，硅與甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物（一元、二

元或三元）→通過蒸餾分離出***基氯化硅→***基氯化硅水解成硅烷又迅速合成為線型或環(huán)型硅氧烷→線型硅氧烷在氫氧化鉀（KOH）的幫助下，形成四元雙甲

硅溶膠能用于哪些行業(yè)里？

催化劑行業(yè)

　　為什么硅溶膠還能被用于催化劑行業(yè)呢?這主要是因為硅溶膠的膠體粒子的表面積比較大，能提供比較的反應場所。

造紙行業(yè)

　　造紙行業(yè)也可以使用硅溶膠，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。

　　當然除了以上的五個行業(yè)外，硅溶膠還被應用在紡織行業(yè)等。隨著未來技術(shù)的發(fā)展，硅溶膠的使用范圍將進一步擴大，占據(jù)更多的市場。

相對來說，硅粉一步水解法的工藝比較簡單，目前在國內(nèi)被廣泛使用。然而，用該法制備的硅溶膠通常顆粒大小在10-20納米左右，顆粒間的界面不清晰，形貌

為非球形且無法控制，顆粒間的界面不清晰，故通常只是被大量使用在鑄造等行業(yè)，而在精密拋光，催化劑等許多要求更高的領域則無大建樹。

與國際知名硅溶膠品牌相比，目前國產(chǎn)硅溶膠的主要缺點為雜質(zhì)含量高、顆粒大小無嚴格控制、顆粒比表面不受嚴格檢測、二氧化硅的濃度低、酸性或中性條件下穩(wěn)

定性差、使用周期短、或多或少帶點顏色、品種少等等。目前國際知名硅溶膠品牌有杜邦以及格雷斯的LUDOX系列。