不銹鋼鈍化處理方法使用匯總:
使用方法· 初次使用本品者請?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)
· 本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時(shí)溫度需大于15℃
· 將清潔的工件置于本品中完全浸泡8~15分鐘后,用清水漂洗干凈,然后烘干即可包裝.相同樣的鈍化時(shí)間越長相對效果越佳。
· 若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理。
建議工藝流程
脫脂—漂水—酸洗/活化(1-3min)---漂水— 鈍 化 —流動(dòng)清水漂洗(1-3次)—中和—漂水---純凈水—烘干或晾干
以上工藝可根據(jù)具體情況增減
質(zhì)量指標(biāo)檢測方法
總酸度的測量
用吸管吸取1ml工作液于250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水稀釋搖勻,加1%甲基橙指示劑2-3滴,用0.5mol/L
標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至黃色為終點(diǎn),所消耗1N毫升數(shù)即為總酸度
pH值測量:將本品用去離子水稀釋20倍,然后用精度為±0.01的精密數(shù)量pH測量儀直接測量讀數(shù)即可。
槽液維護(hù)
在鈍化過程中,由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響,鈍化液的pH值會隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化,標(biāo)準(zhǔn)溶液pH約為1.07,若大于1.2說明溶液中酸值偏低,一般情況下只需向鈍化槽補(bǔ)加ID3000-1新液即可使槽液的pH值恢復(fù)到工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。特殊情況當(dāng)pH值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1.2時(shí),應(yīng)根據(jù)槽液其它金屬離子含量的情況,向我司技術(shù)人員咨詢解決的辦法。ID3000-1的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積,一般使用壽命為60~90 m2/Kg表面積。及時(shí)補(bǔ)加新液是最有效的維護(hù)方法。