煤炭的常規(guī)成型使用熱塑性粘結(jié)劑和塑性相當(dāng)好的人料,在物料進(jìn)入輥壓成型機的給料器之前,由混合物料散出的揮發(fā)物排放到臥式螺旋運輸機中。適度溫?zé)?、可塑的煤和粘結(jié)劑的混合物的成型,更確切地講是使其具有一定的外形而僅僅是使其致密,因此,所需的單位壓力相對較低。因此使用較小的軸承和使用較寬壓輥的成型機也有很大的生產(chǎn)能力。由于成型和型煤質(zhì)量隨壓輥的直徑增加而改善。
出于市場方面的原因,型煤生產(chǎn)商們通常希望能夠肉眼區(qū)別出他們的產(chǎn)品和競爭對手的產(chǎn)品,型煤的外形可以隨所確定的工藝而變化,例如,根據(jù)需要用壓球機生產(chǎn)出完整的、外形美觀的型煤,甚至可以將標(biāo)記如條紋、字母、商標(biāo)等加到產(chǎn)品設(shè)計中。煤中含有雜質(zhì),其組成和數(shù)量取決于煤的來源。即使是煤本身相對較軟,混合物已具有塑性,而且成型壓力也很小,這些雜質(zhì)仍導(dǎo)致磨損。因此,壓輥裝有可更滾皮,滾皮是熱套在輥芯上的。2個壓輥由完全封閉的雙輸出軸齒輪減速器和有壓輥同步裝置的齒形偶合器驅(qū)動。即使物料中含有熱塑性粘結(jié)劑并已被塑化,但物料仍然具有相對好的流功性因此可以用有舌板控制器或布料盤的重力給料器來給輥壓成型機加料。有關(guān)輥壓成型機的設(shè)計細(xì)節(jié)在此不再評述。
壓球機要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要干粉壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機原料的選擇非常重要,在一項調(diào)查中顯示有不少生產(chǎn)者在使用壓球機時,不能很好的把煤粉,鐵粉,銅粉,鋁粉等粉類物質(zhì)壓制成球,最主要的原因就是原料沒有選擇好。如果原料應(yīng)用的好,壓出來的球體,就會穩(wěn)固,不容易破碎,在運輸中異常方便,所以說壓球機的壓球效果與原料的選擇關(guān)系重大。 在選擇原料時,比如說使用壓球機,就需要對各種煤以及相關(guān)原料進(jìn)行工業(yè)分析,確認(rèn)煤粉,煤渣對燃料物料的限制性因素,這樣才能保證設(shè)備強度的適中,確保煤炭指標(biāo)和煤炭顆粒大小的適用性。