塑料桶粉碎機(jī)

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億興重工經(jīng)過(guò)幾年的潛心研究并借鑒了國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷地改進(jìn)，已成功研制出輪胎撕碎機(jī)，該機(jī)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，能使用戶經(jīng)濟(jì)有效地回收大直徑輪胎。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的報(bào)廢輪胎，其他橡膠料都可不須切割分解，直接進(jìn)行撕碎破碎工作。

   工作原理：

   輪胎撕碎機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、等主要結(jié)構(gòu)組成。

   輪胎撕碎機(jī)上裝定刀11把，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有44把可卸式嵌入動(dòng)刀，且動(dòng)刀是兩面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到兩面用鈍后再磨刀，由于是爪式動(dòng)刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動(dòng)刀是日本進(jìn)口SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以上，因此使用壽命長(zhǎng)久，切削能力強(qiáng)，產(chǎn)能高，正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀，搭配輸送帶，二段破碎機(jī)及鋼絲分離機(jī)、尼龍分離機(jī)、磨粉機(jī)一并使用，因此達(dá)自動(dòng)化、合理化及省力化。有效的降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境。

單軸撕碎機(jī)

　　單軸撕碎機(jī)主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。

　　單軸撕碎機(jī)工作原理

　　物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)、破碎機(jī)主機(jī)、出料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、分料輸送機(jī)、除塵、操作柜組成。從金屬破碎機(jī)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過(guò)人工挑選有色金屬，可提高回收效益。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

        1.機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備滿足超負(fù)荷運(yùn)行；

        2.襯板、錘頭采用經(jīng)熱處理加工，自然消除應(yīng)力，化學(xué)成分更穩(wěn)定，使用壽命提高30%以上；

        3.壓料裝置對(duì)物料預(yù)壓縮，擴(kuò)大進(jìn)料范圍提高生產(chǎn)效率。

        4.設(shè)置安全門，不可破碎物進(jìn)入破碎腔后，操作人員可開啟安全門，將其排出機(jī)體，避免損壞破碎機(jī)。

        5.液壓開蓋裝置，更換檢修省時(shí)省工省力；

        6.PLC控制系統(tǒng)和液壓動(dòng)力系統(tǒng)，智能化生產(chǎn)省時(shí)省力，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況一目了然。