低溫多效蒸餾海水淡化技術(shù)在,沿海鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用。不僅節(jié)約了地表水資源,減少了工業(yè)鹽的消耗,還實現(xiàn)了煤氣和蒸汽零放散,工業(yè)廢水零排放。按地表水水質(zhì)和鋼鐵企業(yè)除鹽水用量需求,若采用傳統(tǒng)的離子交換工藝,則每月消耗工業(yè)鹽為816 t。如此量大的粉狀工業(yè)鹽怎樣加入高爐協(xié)助煉鐵,是需要用到關(guān)鍵的技術(shù)和設(shè)備的。
億興重工生產(chǎn)的工業(yè)鹽壓球機專門應(yīng)用于工業(yè)鹽的成型入爐過程,而且實現(xiàn)了在產(chǎn)能的可調(diào)節(jié)性。
煤泥壓球機—煤粉壓球機,是通過減速機將動力同時傳遞給兩個壓輥,并使兩個壓輥相向轉(zhuǎn)動,在兩個壓輥轉(zhuǎn)動中,物料自然進入壓輥上的球模中,隨著壓輥的轉(zhuǎn)動,物料承受的壓力有小變大,當(dāng)物料轉(zhuǎn)動到兩輥的線接觸點時,物料承受的壓力已達到峰值,在巨大線壓力的作用下,物料由粉狀成為成品球;焦粉壓球機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應(yīng),安裝完畢后,嚴格檢查各部件是否連接牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,一切正常后準備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產(chǎn),經(jīng)過主輥進行補料和二次加壓,使物料受到的壓力成倍增加,壓出的成品球更加堅實,達到了事半功倍的效果。
電鍍污泥壓球機解決方案
1、電鍍污泥:電鍍污泥是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。電鍍污泥粉在粉末冶金; 生產(chǎn)中用量比較大,其耗用量約占金屬粉末總消耗量的30%左右。
2、電鍍污泥供料機:控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻
3、電鍍污泥液體攪拌桶:工作原理主要是:馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動,通過專業(yè)的設(shè)計,使產(chǎn)品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。
4、電鍍污泥雙軸攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機喂料均勻。
5、電鍍污泥壓球機:經(jīng)過加密好的原料,進行壓制成球,保證電鍍污泥粉成球的的強度和密度,即成成品。
6、電鍍污泥壓球機:利用電鍍污泥的特性和電鍍污泥自身的重力采用低溫大風(fēng)量把電鍍污泥球團烘干至高爐冶煉要求的最理想干燥設(shè)備。