蘭炭壓球機是把一種或多種物料與一定比例的粘合劑攪拌在一起,壓制成具有一定形狀和一定理化性能的成型設(shè)備。經(jīng)蘭炭壓球機壓制成型后的物料節(jié)能環(huán)保、便于運輸。
粘合劑在蘭炭壓球機生產(chǎn)線中應(yīng)用極為廣泛。粘合劑是具有粘性的物質(zhì),借助其粘性能將兩種分離的材料連接在一起。為方便廣大用戶,我公司免費提供各種助燃劑和粘合劑配方。
粉狀蘭炭成型的過程
億興重工是專業(yè)生產(chǎn)蘭炭壓球機的廠家,我公司生產(chǎn)的蘭炭壓球機節(jié)能環(huán)保,屬于高壓一次成型設(shè)備。無需添加粘結(jié)劑,項目運行后期不需要成本投入。
型煤生產(chǎn)涉及篩分、干燥、攪拌、成型、后處理、包裝和粘結(jié)劑生產(chǎn)等眾多的設(shè)備,其中最受人們關(guān)注的是成型設(shè)備。成型設(shè)備是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的選擇應(yīng)以原煤的特性、型煤的用途及成型時的壓力等因素為基礎(chǔ)。目前工業(yè)上應(yīng)用得最廣的是對型煤成型機,另外,還有沖壓式成型機、環(huán)式成型機和螺旋式成型機等。型煤的生產(chǎn)方法可分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型兩大類。粘結(jié)劑成型時研究時間最長、應(yīng)用最廣的成型方法。這種方法主要用戶無煙煤、煙煤和年老褐煤的成型。世界上絕大多數(shù)型煤廠目前都采用粘結(jié)劑成型的方法生產(chǎn)型煤。
生石灰在耐火材料中的用途:在耐火材料中, CaO(生石灰)含量對澆筑料的燒結(jié)性能、抗震性能及其顯微結(jié)構(gòu)有顯著影響。因此氧化鋁渣中含有8—10%的CaO,對其有極大的影響,但只要采取相應(yīng)的措施,就能夠是耐火材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐火材料特征。
硅磚是一種很重要的耐火材料,廣泛用于鋼鐵行業(yè)的焦爐、熱風(fēng)爐及玻璃要熔爐等的砌筑與修補。硅磚的生產(chǎn)一硅石為原料,再添加一些外加劑、礦化劑等。生產(chǎn)中廣泛采用的礦化劑有CaO(生石灰),生石灰對硅磚耐火度降低不大,并有足夠的礦化作用,使磚胚有一定的強度。