160型煤球機(jī)

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物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

1.結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。

2.破碎率高、節(jié)能。

3.具有細(xì)碎、粗磨功能。

4.受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。

5.更適合破碎中硬、特硬物料。

6.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低。

7. 葉輪自襯磨損小、維修方便。

8. 工作噪聲低于75分貝（db級）。

煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在煤粉壓球機(jī)實際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。
 在機(jī)械化程度至高的今天，煤礦的發(fā)展也成為工業(yè)的一大需求，為了使型煤具有高質(zhì)量的品質(zhì)，型煤粘結(jié)劑在型煤成型中占有重要作用，粘結(jié)劑的種類不同在應(yīng)用中也有不一樣的特性。粘結(jié)劑是型煤成型的關(guān)鍵性技術(shù)，在型煤加工生產(chǎn)中占據(jù)主要分量，蜂窩煤機(jī)的各種方面的技術(shù)都是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜的它是型煤質(zhì)量的重要保證，粘結(jié)劑種類與添加量的配合決定著型煤的不同種類，粘結(jié)劑的作用就是能夠使型煤具有的強(qiáng)度性更大，具有大量的熱穩(wěn)定性，需要粘結(jié)劑與煤粒表面之間緊密的銜接，粘結(jié)劑本身就具有良好的性能，含有的有機(jī)成分較高，具有一定的防水、防潮性能，為制取型煤提供了有利條件，可以綜合的利用各種物料特性，在型煤成型時，可提高型煤的耐水性耐熱性，也為型煤發(fā)展提供了廣闊的市場。