蜂窩煤機

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 壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調、配有螺旋送料裝置。壓球機設備兩個壓輥之間的進料過多或者進入金屬塊的時候，活塞桿受壓過載液壓泵會停機還會對壓輥造成傷害。怎樣才能保護壓輥不被損壞呢?蓄能器能對壓力變化起到緩沖的作用，溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥的間隙加大從而硬物更加容易的通過壓輥，蜂窩煤機長時間工作傳動機構就會非常灼熱這樣系統(tǒng)的壓力就會恢復正常，這樣就可以保護壓球機設備的壓輥不被損壞。

皮帶運輸機制動裝置采用KZP自冷盤式制動裝置，其主要技術特點有：

　　(1)當控制系統(tǒng)或拖動系統(tǒng)突然斷電、拖動電機超速、輸送帶打滑以及其它保護停車指令出現(xiàn)時，能保證平穩(wěn)地減速停車;

　　(2)與電控裝置配合，在有載工況下起動時，具有可控起動性能;

　　(3)與電控裝置配合，下運帶式輸送機的停車減速度保持在0.1-0.25m/s2;

　　(4)液壓控制系統(tǒng)采用雙路結構，工作可靠性高;

　　(5)制動裝置每小時制動10次，制動盤表面溫度小于150°，制動時無火花產生;

　　(6)制動力矩調整方便。

粉煤的粒徑粉煤的粒徑及其分布對型煤的強度也有一定的影響。適宜的粒徑可與粘結劑充分接觸和粘結。過細的粉煤有利于成型強度，但是增加粘結劑用量，粉煤的粒度控制<3mm,2-3mm占50%為宜。

（3）攪拌均勻，粉煤與粘結劑需混合均勻，經(jīng)過2一3次的攪拌，基本上可以達到料性均勻滑膩，這樣才有利于提高型煤的強度。http://www.gyyxjxc.com

（4）型煤含水量，型煤的水分大小直接關系到型煤的成型率、固化時間、初期強度、 后期強度等。根據(jù)型煤機的壓力和實際生產表明，成型水分應控制在12%一14%為宜。

型煤（煤球或煤棒）的質量除了與粘結劑密切相關外，還與煤的粒徑組成、攪拌條件、成型壓力、成型總水分等因素有關。粘結劑與煤之間的結合力是機械結合和物理結合的綜合結果。型煤的強度與粘結劑表面狀態(tài)有關，對煤粒這種非極性材料，機械結合力起決定性作用。所以在型煤生產過程中更要注意煤與粘結劑的機械粘合力，而粘結劑的固化是產生機械粘合力的必要條件。因此對型煤的固化工藝要有適宜的條件。