以下是鞏義市億興型煤設(shè)備制造廠為您設(shè)計(jì)的型煤生產(chǎn)線設(shè)備的配置,只需選擇早已定型10萬(wàn)t,對(duì)于10萬(wàn)t以上的大型廠,建議采用多線并聯(lián)交替維修的方式進(jìn)行生產(chǎn)為好,因?yàn)檫@樣既可保障工廠生產(chǎn)的連續(xù)性,又可使現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備滿足型煤生產(chǎn)線能力的要求。
型煤生產(chǎn)線工藝流程: 料場(chǎng)---> 振動(dòng)篩 ---> 粉碎機(jī) ---> 配料機(jī) ---> 雙軸攪拌機(jī) ---> 輪碾機(jī) ---> 供料機(jī) ---> 成型機(jī) ---> 成品庫(kù) (該線輔助工具有液體攪拌桶、儲(chǔ)料罐、定量供料機(jī)等設(shè)備,各設(shè)備間通過(guò)輸送機(jī)相連接)。
型煤生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):
1、采用多功位機(jī)構(gòu),使布料,壓制,脫模依次進(jìn)行。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用三級(jí)傳動(dòng),雙曲柄強(qiáng)力壓制,高速傳動(dòng)軸上的盤(pán)式摩擦,離合器及飛輪裝置起到超載保護(hù)和能量?jī)?chǔ)存。
3、電機(jī)采用自耦式降壓?jiǎn)?dòng),保證電機(jī)的正常運(yùn)行。
4、主要設(shè)備運(yùn)行速度快,產(chǎn)量大易操作,更換模具可生產(chǎn)規(guī)格直徑在Φ90-220范圍之內(nèi)的型煤、型焦和其他異形制品。
煤球機(jī)又稱蜂窩煤機(jī)是經(jīng)過(guò)多次改進(jìn),曾經(jīng)主要用于家庭生火、取暖,用無(wú)煙煤制成的蜂窩狀的圓柱形煤球。以前人們把煤粉加工成略大于乒乓球的球體,后來(lái)人們把煤粉加工成圓柱體,并在圓柱體內(nèi)打上一些孔,因?yàn)檫@樣可以增大煤的表面積,使煤能夠充分燃燒,減少資源的浪費(fèi)。成型壓力:不論是煤球或是煤棒, 增加成型壓力是提高型煤強(qiáng)度的關(guān)鍵。成球機(jī)的壓力越高越有利于提高球的強(qiáng)度。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的成球機(jī),輥面線壓力可達(dá)1It/cm,主要用于金屬粉沫成球。制造煤球不需要那么高, 過(guò)去低壓成球的輥面線壓力在10KN/cm以下,現(xiàn)在許多企業(yè)采用高中壓成球機(jī),效果很好。
主機(jī)(機(jī)械成型) 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對(duì)正否,如不對(duì)正,打開(kāi)齒輪護(hù)罩,松開(kāi)被動(dòng)齒輪上焦粉成型機(jī)調(diào)整盤(pán)上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥??讓?duì)正后,上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.5-0.8mm之間,如有太大過(guò)小,可松動(dòng)被動(dòng)輥,軸承合和拉絲,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。 開(kāi)始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。 ?。ǘ嚢铏C(jī) 在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來(lái)保證主機(jī)用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機(jī)加。 (三)輸送機(jī) 正常工作時(shí),要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。 ?。ㄎ澹┕┝蠙C(jī) 首先開(kāi)機(jī)調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。 焦粉成型機(jī)- 對(duì)物料成型的要求 1.物料粒度在三毫米目均可. 2.物料中不允許帶有任何大塊金屬物。否則將損壞機(jī)器沖頭。 3.供料必須滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī),觀察回料量調(diào)整新料的供給量。