5.調(diào)整滑瓦和立柱的配合間隙小于0.4毫米,可通過(guò)滑瓦座上的M16內(nèi)六角螺栓調(diào)整。
6.對(duì)盤(pán)方法:裝好轉(zhuǎn)盤(pán)部件(固定盤(pán)暫時(shí)不必緊固),用棘爪定好轉(zhuǎn)盤(pán)工作位置,以正對(duì)沖頭部件的模筒為準(zhǔn),調(diào)整滑梁沖頭,使沖頭和模筒良好對(duì)中并與轉(zhuǎn)盤(pán)垂直,利用沖頭部件調(diào)整固定盤(pán),使沖針能順利遷入模底板孔中,然后緊固固定盤(pán)螺釘。通過(guò)調(diào)整連桿長(zhǎng)度使沖針入模底板10毫米左右。
成型設(shè)備是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的選擇應(yīng)以原煤的特性、型煤的用途及成型時(shí)的壓力等因素為基礎(chǔ)。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣的是沖壓式成型機(jī),另外,還有液壓式成型機(jī)等。在我國(guó),蜂窩式成型機(jī)也廣泛應(yīng)用于民用型煤的生產(chǎn)。鞏義市億興型煤設(shè)備機(jī)械廠生產(chǎn)的煤球機(jī)(蜂窩煤機(jī))分全、半封閉機(jī)型,主要對(duì)機(jī)器配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)機(jī)座內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪、軸承進(jìn)行油泵供油強(qiáng)制潤(rùn)滑,有效的延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。電器采用了先進(jìn)的相序控制系統(tǒng),電機(jī)部位采用電磁制動(dòng)裝置,可靠的防止逆轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備造成的損害。主傳動(dòng)和撥動(dòng)部位均設(shè)有保險(xiǎn)裝置,更有效的防止意外故障均能使設(shè)備立即停止運(yùn)行,對(duì)設(shè)備機(jī)件起到保護(hù)作用。全封閉煤機(jī)的沖頭部分安裝有限高裝置,煤球高度可調(diào),適合任何地區(qū)銷(xiāo)售及用。歡迎廣大新老客戶來(lái)廠訂購(gòu)。
蜂窩煤機(jī)的生產(chǎn)為我國(guó)煤礦事業(yè)做了較大的貢獻(xiàn),節(jié)約了人工生產(chǎn)的時(shí)間,在沖壓的模式下,能夠更好的成型,首先要在壓式作用下對(duì)蜂窩煤成型機(jī)添加均勻的填充煤粉物料,然后再運(yùn)用沖頭將蜂窩煤壓制成型;接著清除沖頭,將出煤盤(pán)進(jìn)行積屑的掃屑運(yùn)動(dòng);我國(guó)使用的蜂窩煤球多數(shù)是以蜂窩煤機(jī)設(shè)備加工在沖壓后使蜂窩煤在模筒內(nèi)脫模出來(lái);最后將沖壓成型的蜂窩煤輸送裝箱。完成沖壓工作,在沖壓模式下,能夠使蜂窩煤的規(guī)格較為完整,成型時(shí)不用加熱,節(jié)省成本。使生產(chǎn)的煤更具有耐燒性和耐水性。蜂窩煤機(jī)的生產(chǎn)工作效率得到更大的提高,結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)性較為合理,是煤加工的理想型設(shè)備。
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