一.按照機器潤滑規(guī)定時間向各潤滑點進行潤滑。
二.檢查煤粉中是否摻雜有金屬鐵塊,大石塊等雜物,以免損壞沖針。
三.維修是嚴禁因滑梁自重而引起的倒轉(zhuǎn),應(yīng)事先把滑瓦和滑瓦座之間的鎖絲鎖緊再進行維修。
四.有關(guān)蜂窩煤機安裝時外部條件影響因素
蜂窩煤機常見故障有自身的故障,還有安裝調(diào)試時外部設(shè)備引起的種種故障。如果蜂窩煤機需要反復(fù)重啟,那么它的原因通常由于供電電源功率偏低,不足以驅(qū)動球機正常工作所引起。先用萬用表檢測球機供電電壓,必須在負載開啟的情況下測量,判斷是否存在供電問題。特別需要注意的是,室外球機在加熱器打開和不打開時消耗的功率相差甚遠,供電時一定要考慮球機的功率,保證供電設(shè)備足夠驅(qū)動球機正常工作。
蜂窩煤機的生產(chǎn)為我國煤礦事業(yè)做了較大的貢獻,節(jié)約了人工生產(chǎn)的時間,在沖壓的模式下,能夠更好的成型,首先要在壓式作用下對蜂窩煤成型機添加均勻的填充煤粉物料,然后再運用沖頭將蜂窩煤壓制成型;接著清除沖頭,將出煤盤進行積屑的掃屑運動;我國使用的蜂窩煤球多數(shù)是以蜂窩煤機設(shè)備加工在沖壓后使蜂窩煤在模筒內(nèi)脫模出來;最后將沖壓成型的蜂窩煤輸送裝箱。完成沖壓工作,在沖壓模式下,能夠使蜂窩煤的規(guī)格較為完整,成型時不用加熱,節(jié)省成本。使生產(chǎn)的煤更具有耐燒性和耐水性。蜂窩煤機的生產(chǎn)工作效率得到更大的提高,結(jié)構(gòu)的設(shè)計性較為合理,是煤加工的理想型設(shè)備。
5.調(diào)整滑瓦和立柱的配合間隙小于0.4毫米,可通過滑瓦座上的M16內(nèi)六角螺栓調(diào)整。
6.對盤方法:裝好轉(zhuǎn)盤部件(固定盤暫時不必緊固),用棘爪定好轉(zhuǎn)盤工作位置,以正對沖頭部件的模筒為準(zhǔn),調(diào)整滑梁沖頭,使沖頭和模筒良好對中并與轉(zhuǎn)盤垂直,利用沖頭部件調(diào)整固定盤,使沖針能順利遷入模底板孔中,然后緊固固定盤螺釘。通過調(diào)整連桿長度使沖針入模底板10毫米左右。