· 回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置、帶擋輪支承裝置、窯頭密封、窯尾密封等部分組成,是礦山機(jī)械設(shè)備中很重要的一環(huán)。
產(chǎn)品用途:
回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備,廣泛用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料和造紙領(lǐng)域等。
產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1、支承裝置:采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置。
2、擋輪裝置:分為機(jī)械和液壓推力擋輪兩類(lèi)。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。
3、傳動(dòng)裝置:配單傳動(dòng)和雙傳動(dòng)。調(diào)速電機(jī)、直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能高效。
4、筒體輪帶墊板:輪帶下墊板有固定式,可調(diào)式及浮動(dòng)墊板,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)更換方便,拆換不傷筒體等特點(diǎn)。
5、密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚(yú)鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等,其特點(diǎn)是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。
公司生產(chǎn)直徑Φ1-Φ5m的其它窯型以及回轉(zhuǎn)窯配件,廣泛應(yīng)用于冶金、鋼鐵、化工、耐材、陶粒、造紙行業(yè)。該類(lèi)窯的支承分為滾動(dòng)和滑動(dòng)兩種形式,傳動(dòng)可采用直流或交流變頻調(diào)速,備用多種型式的密封以適應(yīng)不同工況。
公司可根據(jù)用戶(hù)的特殊需求設(shè)計(jì)各類(lèi)非標(biāo)窯。
(1)利用三維設(shè)計(jì)和模擬仿真計(jì)算,優(yōu)化主要部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整套設(shè)備更具性?xún)r(jià)比;
(2)采用具有優(yōu)良性能的材料及加工工藝,保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用可靠;
(3)維護(hù)操作方便,并且大大減小維修量;
(4)多種設(shè)備形式,滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工藝需要。
結(jié)構(gòu)組成:
本產(chǎn)品由窯尾密封裝置、托輪裝置、輪帶、傳動(dòng)裝置、筒體、窯頭密封裝置等主要部分組成。
工作原理:
窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件,采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成,筒體通過(guò)輪帶支承在支承裝置上,并在其中一檔或幾檔支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動(dòng);傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在筒體上部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);由于安裝和維修的需要,較大的窯設(shè)有窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置;為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。