170B針對性強(qiáng)力除蠟水
除蠟水系列產(chǎn)品(共有型號四種:169、170-1、170、170B):
一、本品性能:
本系列產(chǎn)品是一種能高效清除各類金屬、塑膠工件表面打磨蠟、油垢及研磨拋光后其它殘留物的專業(yè)產(chǎn)品。采用獨有的溶蠟劑、滲透劑、助溶劑、防腐劑等優(yōu)質(zhì)表面活性劑,經(jīng)科學(xué)方法配制而成。具有除蠟快速徹底、潤濕滲透能力強(qiáng)、配比濃度低、持效時間長、油污容忍度高、防蝕效果優(yōu)異,使拋光表面光亮無斑及水洗性好等特點。均通過SGS的環(huán)保檢測,符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
一、本品性能:
本系列產(chǎn)品是一種能高效清除各類金屬、塑膠工件表面打磨蠟、油垢及研磨拋光后其它殘留物的專業(yè)產(chǎn)品。采用獨有的溶蠟劑、滲透劑、助溶劑、防腐劑等優(yōu)質(zhì)表面活性劑,經(jīng)科學(xué)方法配制而成。具有除蠟快速徹底、潤濕滲透能力強(qiáng)、配比濃度低、持效時間長、油污容忍度高、防蝕效果優(yōu)異,使拋光表面光亮無斑及水洗性好等特點。本產(chǎn)品通過SGS的環(huán)保檢測,符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)。
適用于:不銹鋼、鐵、銅、鈦、貴金屬等材質(zhì)的金屬工件,不適用于鋁、鋅合金等材質(zhì)的工件。除蠟速度與力度強(qiáng)于170除蠟水,針對除蠟難度較大工件而設(shè)計。適用行業(yè):電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。
二、使用方法:
1、溶液配制:加水于干凈的槽中,加熱35-40度左右,在攪拌下緩緩地加入所需的除蠟水,因除蠟水較難溶解,需要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笊郎刂列枰墓ぷ鳒囟燃纯梢允褂谩?/span>
2、溶液維護(hù):溶液的除蠟效能與速度,可借助于化學(xué)計算,憑經(jīng)驗補(bǔ)充除蠟水而得到維持,當(dāng)污垢太多時,則需要更換溶液,一般更換周期為2-10天不等。
3、若需用同一個槽進(jìn)行多種不同基質(zhì)工件除蠟時,要注意除蠟順序:先處理活潑金屬,再處理不活潑金屬。例如:先進(jìn)行鋅合金除蠟,接著再做銅及其合金。不推薦進(jìn)行大量銅或其合金后接著做鋅合金,否則會在鋅合件除蠟的表面形成一層結(jié)合不良的置換銅。
三、包裝規(guī)格與運(yùn)輸:
塑料桶包裝25kg/桶,按一般化學(xué)品運(yùn)輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質(zhì)期兩年。
二、使用方法:
1、溶液配制:加水于干凈的槽中,加熱35-40度左右,在攪拌下緩緩地加入所需的除蠟水,因除蠟水較難溶解,需要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笊郎刂列枰墓ぷ鳒囟燃纯梢允褂谩?/span>
清洗方式
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超聲波法
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熱浸洗法
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使用量
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2-3%
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3-5%
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清洗溫度
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60-90℃(鋅、鋁清洗建議60-70度)
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80-95℃
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清洗時間
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1-5min
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1-10min
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色狀、氣味
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金黃色或棕紅色粘稠狀液體,稍有氣味
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2、溶液維護(hù):溶液的除蠟效能與速度,可借助于化學(xué)計算,憑經(jīng)驗補(bǔ)充除蠟水而得到維持,當(dāng)污垢太多時,則需要更換溶液,一般更換周期為2-10天不等。
3、若需用同一個槽進(jìn)行多種不同基質(zhì)工件除蠟時,要注意除蠟順序:先處理活潑金屬,再處理不活潑金屬。例如:先進(jìn)行鋅合金除蠟,接著再做銅及其合金。不推薦進(jìn)行大量銅或其合金后接著做鋅合金,否則會在鋅合件除蠟的表面形成一層結(jié)合不良的置換銅。
三、包裝規(guī)格與運(yùn)輸:
塑料桶包裝25kg/桶,按一般化學(xué)品運(yùn)輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。保質(zhì)期兩年。
四、除蠟水系列產(chǎn)品性狀對比:
產(chǎn)品型號
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性能差異
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密度(g/cm3)
/PH
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169除蠟水
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適用于:不銹鋼、鐵、銅、貴金屬、塑膠等材料的工件。適用行業(yè):電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、首飾加工業(yè)、塑膠產(chǎn)品制造業(yè)等各行各業(yè)。
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0.98±0.02
PH=8.5±0.02
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170-1除蠟水
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本產(chǎn)品專為鋅合金、鋁合金工件除油、除蠟而設(shè)計,因加有特殊的合金緩蝕添加劑,完全能確保鋅、鋁合金在清洗過程不變色,不留水痕。也同具有廣泛的通用性,適用于:不銹鋼、鐵、銅、貴金屬等材料的工件的清洗要求。適用行業(yè):電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。
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1.02±0.02
PH=9.5±0.02
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170除蠟水
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適用于:不銹鋼、鐵、銅、鋁、鋅合金、鈦、貴金屬等材料的工件,具有廣泛的通用性。特別對于不銹鋼、鐵工件清洗完全可以做到表面無水漬產(chǎn)生,不需手工擦拭,并具有優(yōu)異的防銹性能。本產(chǎn)品具國際先進(jìn)水準(zhǔn),完全可以替代英國,德國等產(chǎn)地的除蠟水。適用行業(yè):電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。
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1.02±0.02
PH=10.2±0.02
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170B除蠟水
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適用于:不銹鋼、鐵、銅、鈦、貴金屬等材質(zhì)的金屬工件,不適用于鋁、鋅合金等材質(zhì)的工件。除蠟速度與力度強(qiáng)于170除蠟水,針對除蠟難度較大工件而設(shè)計。適用行業(yè):電鍍業(yè)、車輛制造業(yè)、餐具業(yè)、鐘表與眼鏡業(yè)、高爾夫制造業(yè)、鎖具業(yè)、燈飾業(yè)、首飾加工業(yè)等各行各業(yè)。
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1.04±0.02
PH=10.5±0.02
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五、故障排除:
故障
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可能原因
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解決方法
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1.工件變色,缺乏光澤
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a.溫度過高(針對鋅、鋁工件);
b.金屬離子置換;
c.不適合的素材。
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a.降低溫度;
b.更換新液,避免多種金屬材料混洗;
c.確認(rèn)清洗金屬的素材。
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2.工件表面出現(xiàn)白斑
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a.清洗不徹底,有油污殘留;
b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面。
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a.提高除蠟水濃度,延長清洗時間,除蠟前先作除油處理,或加入少量除油粉配合使用;
b.定期清理工作液表面浮油后再使用。
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