鹽富環(huán)保研制的全新技術(shù)粉煤灰分選設(shè)備,技術(shù)新穎,分選效果好.安裝簡(jiǎn)單,運(yùn)行方便.粉煤灰分選系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,粉煤灰分選效率高。
粉煤灰及其它工業(yè)廢渣作為火力發(fā)電廠等的工業(yè)廢棄物，隨著電力工業(yè)的發(fā)展其排放量逐年增多。為適應(yīng)國(guó)家的環(huán)保政策，粉煤灰綜合處理及利用成為一亟待解決的問題。目前我國(guó)有三分之一的燃煤發(fā)電廠均采用分選粉煤灰的方式生產(chǎn)商品粉煤灰，收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。隨著分選粉煤灰在水泥、建材等各工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。分選粉煤灰技術(shù)將會(huì)在我國(guó)的燃煤發(fā)廠得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
YF系列高效粉煤灰專用分級(jí)機(jī)在全國(guó)四十多家電廠及八百多家水泥廠得到了廣泛的使用。并且在大型化方面走在了同行業(yè)的前列，能夠生產(chǎn)出處理量達(dá)100T/H粉煤灰和處理達(dá)到600T/H超細(xì)水泥的特大型高效分級(jí)機(jī)，YF系列高效煤灰專用分級(jí)機(jī)是2000年引進(jìn)代表當(dāng)今分級(jí)領(lǐng)域最先進(jìn)的日本小野田O-Sepa選粉機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、自主創(chuàng)新開發(fā)成功的一種新型高效分級(jí)設(shè)備，其分級(jí)效率達(dá)到90%以上，料氣比達(dá)到2.0～2.5Kg/m3干空氣。
◆與現(xiàn)行渦輪分級(jí)機(jī)相比具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：
1、渦輪分級(jí)機(jī)存在邊壁效應(yīng)：現(xiàn)行的渦輪分級(jí)機(jī)只相當(dāng)于在旋風(fēng)筒中部增加了一只旋轉(zhuǎn)的渦輪裝置，混合煤灰的含塵氣體切向進(jìn)入旋風(fēng)筒后即產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，粗顆粒在離心力的作用下被拋向壁面落下，同時(shí)由于邊壁效應(yīng)的影響，靠近筒壁的細(xì)灰也在離心力的作用下被拋向筒壁混入粗灰中，造成細(xì)灰分選不干凈。
2、氣流旋轉(zhuǎn)存在速度梯度：由于分級(jí)區(qū)域是渦輪外緣與筒壁之間的環(huán)形區(qū)域，氣流僅從一個(gè)切向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，因此在進(jìn)風(fēng)口區(qū)域氣體速度較高，而遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口則氣流速度較低，這就形成了環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)流場(chǎng)不穩(wěn)定，從而影響分級(jí)效率。
3、形成不了平面渦流：現(xiàn)行渦輪分級(jí)機(jī)的渦輪僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的直籠形轉(zhuǎn)子，無水平隔板，分級(jí)葉片也是用扁鋼做成，從而使形成的旋轉(zhuǎn)氣流不是平面渦流，而是螺旋氣流，并且在籠子上部吸進(jìn)氣體的流速較快，而下部吸進(jìn)的氣流速度要慢些，因而影響分級(jí)效率。
4、不能有效地對(duì)粗灰進(jìn)行清洗，現(xiàn)行的渦輪分級(jí)機(jī)在分級(jí)筒的下部設(shè)計(jì)了切向進(jìn)入的二次風(fēng)對(duì)粗灰進(jìn)行清洗，而這股二次風(fēng)如果風(fēng)速很高，很容易將下落的粗灰大量揚(yáng)起，從而抗干擾分級(jí)區(qū)上部的物料分級(jí)，如果風(fēng)速較低，則起不到對(duì)粗灰的清洗作用。
◆工作原理：
在工作狀態(tài)下，調(diào)整電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過設(shè)在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨辛辛苦苦傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到精粉收集錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，以過大風(fēng)葉的作用區(qū)時(shí)，在大風(fēng)葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被報(bào)恩到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。
中粗粉和細(xì)粉通過大風(fēng)葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級(jí)選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動(dòng)能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細(xì)粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入高效低阻型旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品。
◆其特出優(yōu)點(diǎn)在于：
1、設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級(jí)葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對(duì)速度差＜5%，因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定，因而分級(jí)精度很高。
2、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級(jí)效率大幅度提高。
3、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。
4、由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0～2.5，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7～1.0）要高出2～3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅120KW，處理能力達(dá)40T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅100KW。
400-6352-900
