拉條

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產(chǎn)品名稱：拉條

別名：拉條、拉桿，背拉桿，對拉絲，門擔(dān)，穿墻拉桿，支撐，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照GB/T17587.3-19988國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)制造。

產(chǎn)品材質(zhì)：Q235、Q345、45#、35#、30CrmoA、40Cr、16錳

表面處理：煮黑、電鍍鋅、熱浸鋅、調(diào)制

規(guī)格：直徑6-48mm 長度10-400mm

絲杠原材料：材料的選擇是保證絲杠質(zhì)量的關(guān)鍵，一般要求是： (1) 具有優(yōu)良的加工性能，磨削時不易產(chǎn)生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對刀具磨損作用較小。 (2) 抗拉極限強度一般不低于588MPa。 (3) 有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證絲杠的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性。 (4) 材料硬度均勻，金相組織符合標(biāo)準(zhǔn)。常用的材料有：不淬硬絲杠常用T10A, T12A及45等；淬硬絲杠常選用9Mn2V，CrWMn等。其中9Mn2V有較好的工藝性和穩(wěn)定性，但淬透性差，常用于直徑≤50mm的精密絲杠；CrWMn鋼的優(yōu)點是熱處理后變形小，適用于制作高精度零件，但其容易開裂，磨削工藝性差。 絲杠的硬度越高越耐磨，但制造時不易磨削。 4、絲杠的加工工藝過程 不淬硬絲杠加工藝過程

制造工藝：絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角

實際用途：在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。在車床上的刀架的進給、移動“絲桿”，是控制刀架的運作的。在機床上的“絲桿”是用來控制操作平臺的移動的。另外絲杠還可以調(diào)節(jié)設(shè)備的：拉力、壓力、張力。

產(chǎn)品拉力:就是將其截面面積（此時應(yīng)當(dāng)是螺紋處的有效面積）乘以鋼材的屈服強度（Q235屈服強度是235MPa）。由于設(shè)計值偏于安全，所以設(shè)計時的許用應(yīng)力要小于屈服強度。

產(chǎn)品優(yōu)勢：1省材料：傳統(tǒng)絲杠使用在滿三層的情況下，我們的產(chǎn)品體系只用支滿一層即可。比傳統(tǒng)的要節(jié)約三分之二的材料。2、節(jié)能環(huán)保：解釋材料百分之六十，加工工程無污染。適合國家對污染的治理標(biāo)準(zhǔn)。

3效率高：能有效縮短工期，可以加快工期四分之一。4性價比高：綜合造價比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少百分之四十到百分之六十以上，可重復(fù)使用N次。5簡便安全：安裝方法簡單無需工具，其安全度是傳統(tǒng)材料的5倍以上。6塔吊占用時間顯著降低。7無配件丟失。8支撐系統(tǒng)堅固、安全、安全度比傳統(tǒng)絲杠高出了40倍。

產(chǎn)品特點:使用廣泛：適用于各種工程施工方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計，方法簡易、搭建快速、無需如何特殊工具、高效、壽命長、精度高等優(yōu)勢。

使用注意事項：一定要嚴(yán)格遵守額定載荷，過度頻繁使用和超載使用都是不允許的

售后服務(wù)：公司秉著以質(zhì)量決定價格、以服務(wù)征服客戶的理念與新老客戶合作所以本公司產(chǎn)品如在（十日內(nèi)如有任何問題均可調(diào)換）

運送方式：物流配送、集裝箱、快遞直達等注：公司處于緊固件生產(chǎn)集中地每天都有通往全國各地的物流配送車輛從而實現(xiàn)了發(fā)貨方便，收貨及時。付款后當(dāng)日發(fā)貨1-3個工作日直達。