金屬粉碎機基本感念
在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
金屬粉碎機按其工作原理可分為2種類型:
一、采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動,利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,通過齒輪變速傳至從動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
二、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
金屬粉碎機部件構(gòu)成
減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,通過大小齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬,因此斷屑機內(nèi)片,小齒輪,鐵篩同等機件,必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪,以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外,主軸最好使用液力偶合器驅(qū)動,以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時,轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊,以增強它的耐磨性。