一.機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊板,兩側的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A.止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)
B.壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C.大梁:是承重構件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
二..液壓壓緊機構:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡盤;液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節(jié)壓力)、換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機構壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成。退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,當壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供油,由于油路系統(tǒng)可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
三.過濾機構:過濾機構由濾板、濾框、濾布組成,過濾板的材質為增強聚丙稀,經壓機壓制并加工后,平面度為0.2mm,保證各濾室之間的結合面密封,不產生噴泥。濾板掛在兩根側梁的中間。每塊濾板的進料孔在中心位置,濾板下側的兩角各有一個濾液排水孔。濾板不固定在壓濾機上,濾板的安裝和拆卸簡便安全,可拆卸;在正常工作溫度下,濾板組能承受8kg的過濾壓力;濾板與濾布接觸部分為圓形突起,提供良好濾液流道和濾布支撐。