供應(yīng)棕櫚油結(jié)晶提煉技術(shù)設(shè)備|油脂

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隨著現(xiàn)代化工業(yè)不斷進(jìn)步，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流水線中對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的溫度、壓力、流量等提出了多樣化的要求，本公司根據(jù)不同工藝要求和使用條件，為您的提供全自動(dòng)工藝?yán)鋮s系統(tǒng)、工藝加熱系統(tǒng)。全PLC編程全自動(dòng)控制，溫度、壓力、流量控制精度可達(dá)到±0.2℃、±20Pa、±0.2L/min±10mm。根據(jù)不同的場(chǎng)合使用的介質(zhì)有：水(5～95℃)、蒸汽(100～250℃)、油(100～300℃)、乙二醇溶液(0～-40℃)、鹽水(0～-50℃) 、酒精(-50～-100℃)。加熱方式有直接加熱和間接加熱。直接加熱使用電加熱管溫度可達(dá)到800℃，用可控硅精確控制;間接加熱使用熱交換器溫度可達(dá)到300℃精確控制流量;冷卻以間接冷卻為主，最低控制溫度可達(dá)-110℃精確控制流量;工藝加熱系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：印刷線路板、塑料加工、橡膠工業(yè)、鑄造、化學(xué)、醫(yī)藥、雙層夾套反應(yīng)釜、反應(yīng)釜控溫、電鍍槽溫控、食用油調(diào)制、火腿腸生產(chǎn)線恒溫水系統(tǒng)、印刷機(jī)械紙張制造、制藥、玻璃、鍍膜。以食用分體為例：先將沒(méi)有加工的食用油用板式換熱器加熱成全液態(tài)，用泵抽到攪拌罐中，利用攪拌罐中的盤(pán)管對(duì)食用油進(jìn)行冷卻，用比例積分閥控制盤(pán)管中水的溫度和流量間接的精確控制食用油的冷卻溫度和冷卻速度，而使熔點(diǎn)和食用油結(jié)晶析出，再用泵入過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后，將高度油和低度油分離出來(lái)，我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的全智能化冷卻設(shè)備，可采用干分提法，分提出6℃.10℃.16℃.20℃.24℃等不同熔點(diǎn)的油脂?？刂葡到y(tǒng)采用PLC與電腦聯(lián)網(wǎng)，對(duì)加油油位、油溫、升溫、降溫、過(guò)濾、吹掃、冷卻水冷凍水切換、流量流速等運(yùn)行參數(shù)狀態(tài)進(jìn)行全自動(dòng)化監(jiān)控，全部人機(jī)電腦界面顯示，單人可獨(dú)立完成操作