剛體滑觸線技術(shù)要求
1、 剛體滑觸線采用銅鋼復(fù)合型，由燕尾槽銅棒和高鋼度“工”字鋼構(gòu)成，鑲嵌工藝須保證銅棒和“工”字鋼的緊密結(jié)合，以提高滑線的強(qiáng)度、剛度和使用壽命。
2 . 剛體滑觸線采用全繞性連桿結(jié)構(gòu)集電器并能保證與滑觸線的可靠接觸運(yùn)行可靠，絕不發(fā)生電源中斷故障。
3、剛體滑觸線可使用于高溫、高濕、高粉塵、高腐蝕等惡劣環(huán)境。
4、剛體滑觸線機(jī)械強(qiáng)度大，不易彎曲變形，能承受強(qiáng)大的短路沖擊電流。
5、剛體滑觸線導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體，電阻值小，單位長度的電壓壓降低，保證導(dǎo)線電能損耗少。
6、剛體滑觸線添加輔助電纜后，可組成低阻抗滑觸線，線路阻抗成倍降低。
7、滑觸線散熱面大，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，安裝維修方便。
8、滑觸線導(dǎo)體材質(zhì)為含銅量為99.95%以上的電工用紫銅，銅截面為梯形，例如標(biāo)稱面積為500mm2，誤差范圍不大于國標(biāo)，額定電流不小于1500A，額定電壓400V，絕緣電壓660V，滑觸線極端取電位置電壓壓降小于5%。導(dǎo)體導(dǎo)電率為98%，TMY布氏硬度HB最小為65，抗拉強(qiáng)度為：206-380牛/毫米平方以上。電阻率t20Ω?mm2/m 不大于0.01777，20°C時(shí)銅母線密度為8.89g/cm3。
9、滑觸線最大運(yùn)行速度不大于300m/min。
10、滑觸線集電器滑塊材質(zhì)：銅碳合金，集電器接觸壓力大于28N，集電器最大允許運(yùn)行偏差水平±20mm，垂直±20mm。集電器與滑觸線滑動(dòng)應(yīng)有良好的接觸，集電器的結(jié)構(gòu)合理，材料優(yōu)良、拉簧拉力適中等并保證電刷與滑線導(dǎo)軌充分面接觸。無火花現(xiàn)象，高溫不氧化。高速運(yùn)動(dòng)時(shí)能保持以上電氣性能不變，集電器壽命要大于10年。
導(dǎo)電塊材質(zhì) 粉末冶金（含銅量不少于80%）
電阻系數(shù) 0.1~0.35
磨擦系數(shù) ＜0.2
接觸壓降 0.15~0.3V
5400Km有效磨損量 ＜0.6mm
6000h有效磨損量 ≤20mm
有效工作壓力 20~40N/cm2
耐熱極限溫度 150℃
水平方向偏移量 ±20mm
垂直方向偏移量 ±20mm
最大運(yùn)行速度 600m/min
11、絕緣子具有絕緣、抗拉強(qiáng)度、抗老化、抗腐蝕、抗高溫、耐低溫、抗日曬、防雨淋和防火阻燃等一系列因素的綜合性能，應(yīng)使用高強(qiáng)度的膠木（瓷）絕緣子，絕緣子的絕緣強(qiáng)度應(yīng)大于4KV,5s不擊穿。
12、溫度補(bǔ)償裝置采用帶式（插式）膨脹段，須滿足滑觸線的電流及溫升影響
13、檢修隔離裝置采用環(huán)氧樹脂絕緣板，保障檢修及時(shí)、安全。
14、連接板采用優(yōu)質(zhì)銅材，表面應(yīng)采用鍍錫工藝，連接板采用統(tǒng)一規(guī)范的工藝精細(xì)加工，連接器互換性好，導(dǎo)軌間密融性好，電流承載和防電化腐蝕能力強(qiáng)；實(shí)際并實(shí)施長圓孔和兩點(diǎn)定位連接法，既可消減熱脹冷縮影響又便于安裝維修，同時(shí)使滑觸線運(yùn)行更具整體性與穩(wěn)定性須滿足滑觸線的電流及溫升影響；去除毛刺，倒角處理，保證滑觸線的良性接觸和導(dǎo)電性能，滑觸線接頭處平滑，不平度小于0.2mm。采用防腐性能好、正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、高強(qiáng)度螺栓。
15、供電端子要求采用優(yōu)質(zhì)銅材，要滿足滑觸線的電流及溫升影響，從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度到額定滿負(fù)荷溫度，固定螺栓的初始接觸壓力值不應(yīng)降低。
16、支架選用E字型 ，具體尺寸要根據(jù)要求定。
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