陶瓷體貼片繞線電感特點(diǎn)
它的特點(diǎn)是電感量范圍廣,電感量精度高,損耗小(即Q大),容許電流大、制作工藝?yán)^承性強(qiáng)、簡(jiǎn)單、成本低等。不足之處是在進(jìn)一步小型化方面受到限制。陶瓷為芯的繞線型片電感器在這樣高的頻率能夠保持穩(wěn)定的電感量和相當(dāng)高的Q值,因而在高頻回路中應(yīng)用較為廣泛。
大電流功率電感器
平底表面適合表面貼裝;優(yōu)異的端面強(qiáng)度良好之焊錫性;具有較高Q值,低阻抗之特點(diǎn);低漏磁,低直電阻,耐大電流之特點(diǎn);可提供編帶包裝,便于自動(dòng)化裝配;在1MHz下的單位體積電感量比其它片式電感器大、體積小、容易安裝在基片上。
貼片電感器一種可以把電能轉(zhuǎn)換成磁能并存儲(chǔ)的一種元件,在多個(gè)領(lǐng)域中都有一定的應(yīng)用。電感器有電感量、允許偏差、額定電流三個(gè)主要參數(shù),下面小編就來(lái)為大家具體介紹一下貼片電感器的3個(gè)主要參數(shù)吧,希望可以幫助到大家。
(1)電感量。電感PC929J00000F量是表示貼片電感器產(chǎn)生自感應(yīng)能力大小的一個(gè)物理量,也稱為自感系數(shù)。電感量的大小與線圈的匝數(shù)、導(dǎo)線的直徑、有無(wú)磁芯及磁芯的材料、繞制線圈的方式、線圈的形狀大小等有關(guān)。通常,線圈匝數(shù)越多、匝間越密則電感量越大。帶有磁芯的線圈比無(wú)磁芯的線圈的電感量要大。貼片電感器所帶磁芯的磁導(dǎo)率越大,其電感量也越大。
電感量的基本單位是亨利,簡(jiǎn)稱亨,用字母“H”表示。在實(shí)際應(yīng)用中,一般常用毫亨( mH)或微亨(斗H)作單位。它們之間的相互關(guān)系是:lH=lOOOmH,ImH=1000 p.H。
用于不同電路中的貼片電感器,對(duì)其電感量的要求也是不同的。例如,用于短波諧振回路中的貼片電感器,其電感量一般為幾微亨;用于中波電路中的電感器,其電感量為幾百微亨;用于穩(wěn)壓電源電路中的電感器,其電感量為幾亨到幾十亨。
(2)允許偏差。允許偏差是指電感器上標(biāo)稱的電感量與其實(shí)際電感量的允許誤差值。不同用途的貼片電感器,對(duì)其電感量的允許偏差也是有所不同的。一般用于振蕩器諧振回路或?yàn)V波電路中的電感器,其電感量的允許偏差為±0.2%~±0.5%,可見,這種電路對(duì)電感量的精度要求較高。而在電路中起高頻阻流及耦合作用的電感器,其電感量允許偏差為±10%N±15%,顯然,這種電路對(duì)電感量允許偏差的要求是比較低的。
(3)額定電流。貼片電感器在正常工作時(shí)所允許通過(guò)的zui大電流即是其額定工作電流。在應(yīng)用電路中,若流過(guò)電感器的實(shí)際工作電流大于其額定電流,會(huì)導(dǎo)致電感器發(fā)熱,性能參數(shù)發(fā)生改變,甚至還可能因過(guò)流而燒毀。因此使用中,貼片電感器的實(shí)際工作電流必須小于額定電流。
都知道風(fēng)華貼片電感的性能很好,但是在溫度、濕度等因素改變時(shí),線圈的電感量以及品質(zhì)因數(shù)便隨之改變,穩(wěn)定性表示線圈參數(shù)隨外界條件變化而改變的程度。
對(duì)于經(jīng)過(guò)溫度循環(huán)變化后,風(fēng)華貼片電感電感量不再能恢復(fù)到原來(lái)值的這種不可逆變化,用電感的不穩(wěn)定系數(shù)表示。溫度對(duì)電感量的影響,主要是因?yàn)閷?dǎo)線受熱膨脹,使線圈產(chǎn)生幾何變形而引起的,為了減小這一影響,可采用熱法:繞制時(shí)將導(dǎo)線加熱,冷卻后導(dǎo)線收縮,以保證導(dǎo)線緊緊貼合在骨架上。
溫度升高時(shí),線圈的固有電容和漏電損耗增加,也會(huì)降低線圈的穩(wěn)定性。改進(jìn)的方法是:將線圈用防潮物質(zhì)浸漬或用環(huán)氧樹脂密封,浸漬后由于浸漬材料的介電常數(shù)比空氣大,其線匝間的分布電容增大。同時(shí),還可引入介質(zhì)損耗,影響TDK貼片電感Q值。