100uf貼片電解電容

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電解電容安裝過程中需注意

安裝注意：

a)裝入燈具中通過電的電容器請不要再使用；

b)當(dāng)電容器產(chǎn)生再生電壓時(shí)，可通過約1KΩ左右的電阻進(jìn)行放電；

c)長期保存的電容器，需通過約1KΩ左右的電阻加壓處理；

d)確認(rèn)靜電容量及額定電壓及極性后，再安裝；

e)變形的電容器不要安裝；

f)電容器正、負(fù)極間距與電路板孔距必須相吻和；

g)自動(dòng)插入機(jī)的機(jī)械手力量不宜過大；

h)T型機(jī)板應(yīng)避免電容和金屬燈罩接觸

i)液態(tài)鋁電解的鋁外殼與負(fù)極間不絕緣，安裝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免鋁電解的本體與其它元器件的金屬端子有接觸，器件近的金屬端子建議加安規(guī)套管或絕緣膠使其與電容處于隔離狀態(tài)，避免金屬端子或本體與產(chǎn)品接觸短路。

j)安裝時(shí)應(yīng)盡量避免機(jī)械應(yīng)力，如上拉、下壓、堆疊等

k)帶防爆閥的鋁電解安裝應(yīng)留有足夠空間(≤ 8φ:2mm;10-16φ:3mm;≥ 18φ:5mm)

l)鋁電解電容器使用時(shí)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件

m)臥式安裝的元器件，電容引腳90°折腳與電容本體間隔1mm以上。

鋁電解電容器的工作電解液是鋁電解電容器的關(guān)鍵材料，俗稱為鋁電解電容器的血液。筆者從多年的電解電容器生產(chǎn)工作經(jīng)歷中，總結(jié)了一些電解液簡易檢驗(yàn)方法，與大家分享。

常規(guī)檢查內(nèi)容：

電導(dǎo)率、閃火電壓、PH值、粘度能符合要求。

電解液與膠塞的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡膠塞，在105攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時(shí)后取出，再用純水將膠塞洗凈烘干，用超精密的電子秤，測量膠塞試驗(yàn)前后的重量變化。以不超過±5%為合格。用兆歐表檢查膠塞的電阻不能有降低。

電解液與導(dǎo)針CP線的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡導(dǎo)針，在105度的高溫環(huán)境中保持48小時(shí)后取出，檢查導(dǎo)針的CP線不能有發(fā)黑或脫錫現(xiàn)象，否則為不合格。

高壓電解液高溫性能的檢查：

用一個(gè)球形燒杯裝上電解液，密封好放在135攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時(shí)后取出，測量電解液的閃火電壓和電導(dǎo)率不能有太多的變化，如果閃火電壓明顯降低為不合格。

高壓電解液的漏電流標(biāo)準(zhǔn)：

檢查產(chǎn)品漏電流是否有回升，將生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的合格產(chǎn)品（經(jīng)測試后的成品）放入在135攝氏度的高溫環(huán)境中不加任何負(fù)載保持48小時(shí)后取出，待冷卻后用30秒的時(shí)間測量試品的漏電流不能大于0.03CV（如400V10UF的產(chǎn)品不能大于400*10*0.03=120UA）如果漏電流超出0.03CV，產(chǎn)品的庫存時(shí)間短。

液態(tài)鋁電解自身特性同其發(fā)展現(xiàn)狀

鋁電解電容發(fā)展的歷程：

1921年液態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功

1956年固態(tài)鉭質(zhì)電容研發(fā)成功

1996年固態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功，但電壓25V含以上為瓶頸。

2010年綠寶石開始投入針對(duì)25V以上電壓開發(fā)，力爭突破固態(tài)鋁電解電容電壓25V以上瓶頸問題。

2014年底綠寶石已開發(fā)出250V固態(tài)鋁電解電容并量產(chǎn)。

液態(tài)鋁電解電容描述：

以氧化鋁為介質(zhì)，以電解液為陰極的鋁質(zhì)電容器。正箔同AL2O3結(jié)合借以正引線作為正極引出（陽極），電解液借以負(fù)箔和負(fù)引線作為負(fù)極引出（陰極）。

液態(tài)鋁電解外型包含：

引線式（導(dǎo)針型）、焊針式（牛角型）、螺栓式、貼片型（SMD）

液態(tài)鋁電解具有特點(diǎn)：

電解液做負(fù)極、介質(zhì)的依附性同再生性和可控性及單向?qū)ㄐ?、高承載電場強(qiáng)度能力（達(dá)600KV/MM為紙質(zhì)30倍）、容量密度高且隨電壓成反比、價(jià)廉，工藝成熟。相對(duì)鉭電解、鈮電解電壓200V上限，鋁電解在國內(nèi)可以做到630V。

失效現(xiàn)象有：漏液、爆zha、起鼓、燃燒、衰減等