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公司基本資料信息
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用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
特點(diǎn): 開(kāi)門方式:前開(kāi)門和后開(kāi)門
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、
自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等),軟件免費(fèi)詳見(jiàn):計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 四種
技術(shù)指標(biāo):
溫度 項(xiàng)目 |
1000/ |
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電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
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加熱區(qū)尺寸 |
直徑90*80mm |
直徑90*80mm |
直徑90*80mm |
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最高工作溫度 |
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長(zhǎng)期工作溫度 |
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控溫精度 |
± |
± |
± |
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爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度 |
± |
± |
± |
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測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 |
鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃ |
鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃ |
鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃ |
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編程曲線段數(shù) |
一組50段,二組22段,三組8段 |
一組50段,二組22段,三組8段 |
一組50段,二組22段,三組8段 |
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升溫速率 |
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發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅鉬棒 |
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發(fā)熱元件安裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
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耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
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壓力 |
3-60噸,定制 |
3-10噸,定制 |
1-5噸,定制 |
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升降 |
電動(dòng)液壓升降 |
電動(dòng)液壓升降 |
電動(dòng)液壓升降 |
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磨具 |
2520鋼/氮化硅 |
2520鋼/氮化硅 |
2520鋼/氮化硅 |
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壓力調(diào)節(jié) |
電接點(diǎn)壓力表 |
電接點(diǎn)壓力表 |
電接點(diǎn)壓力表 |
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最大行程 |
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磨具直徑 |
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氣氛 |
可通氮?dú)?、氬氣、氧?/span> |
可通氮?dú)?、氬氣、氧?/span> |
可通氮?dú)?、氬氣、氧?/span> |
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裝料臺(tái)進(jìn)出 |
液壓/機(jī)械傳動(dòng) |
液壓/機(jī)械傳動(dòng) |
液壓/機(jī)械傳動(dòng) |
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升降進(jìn)出 |
PLC全控 |
PLC全控 |
PLC全控 |
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冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
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爐體溫度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
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計(jì)算機(jī)接口 |
RS485 RS232
USB |
RS485 RS232
USB |
RS485 RS232
USB |
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保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 |
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隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說(shuō)明書(shū)一份
,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
實(shí)際壓力(tf) |
8.8 |
17.6 |
26.4 |
35.2 |
44 |
52.8 |
60 |
壓力表值(Mpa) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
34 |