反應(yīng)釜加熱器分為兩種模式一種是采用法蘭式管狀電熱元件倒插在反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,將熱能傳輸給反應(yīng)釜中的化工原料。
還有一種方式是直接在反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為內(nèi)熱式。內(nèi)熱式升溫快、效率高。
另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即電加熱器包裹住反應(yīng)釜底部及中下部位進(jìn)行加熱。遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有加熱面積大,升溫平穩(wěn)而快,放熱均勻,溫度控制方便,可上、中、下分段控制,釜內(nèi)釜壁溫度易控制,對釜內(nèi)物燃料無任何副作用,更不會出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象,運行無噪音,無污染,使用壽命長(30000小時以上),節(jié)能顯著(28%以上)。
反應(yīng)釜加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱設(shè)備的選型參數(shù)[1]:
1、反應(yīng)釜的大?。?
2、反應(yīng)釜的重量;[1]
3、反應(yīng)釜夾套或盤管的容積;
4、反應(yīng)釜內(nèi)的物料的參數(shù):密度、比熱、粘度等
5、反應(yīng)釜內(nèi)物料所需要達(dá)到的溫度,及加熱到這個溫度的時間要求;
6、反應(yīng)釜夾套的進(jìn)出口是多大;
7、是否需要制冷或防爆;
8、反應(yīng)釜的圖紙是否可以提供;
9、反應(yīng)釜工作的工藝要求;
應(yīng)釜加熱器的特點
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小??蓪崿F(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導(dǎo)熱油的壽命。
2.溫度自適應(yīng)控制,適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
3具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;
4、采用無CFC和HCFE制冷劑。
5、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
6程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來控制。
7、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器,電腦實行監(jiān)控和顯示詳細(xì)系統(tǒng)信息。