四、安裝與調(diào)整
4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作
4.1.1 打開包裝箱,按照“裝箱清單”檢查產(chǎn)品備件及隨附技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過程中有無(wú)損傷。
4.1.2 清除產(chǎn)品內(nèi)的灰塵，污物，他細(xì)擦試絕緣子及底架上接地部分表面。
4.1.3 在所有機(jī)構(gòu)摩擦部分涂工業(yè)凡士林油。
4.2 隔離開關(guān)安裝高度一般為2.5-6米（隔離開關(guān)轉(zhuǎn)軸至地面間距離），操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝位置，手柄支點(diǎn)至地面距離為1-1.3米。
4.3 隔離開關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)可以垂直，水平或傾斜安裝在開關(guān)柜內(nèi)或墻上，可參看七、八、九、十幾種典型安裝圖例。
4.4 確定隔離開關(guān)的安裝位置時(shí)，應(yīng)注意開關(guān)在分合閘時(shí)，其帶電部分對(duì)地的絕緣距離應(yīng)不小于100mm。
4.5安裝后SC6-1（T）型操動(dòng)夢(mèng)見手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度應(yīng)與GN19-10、GN19-10C型隔離開關(guān)“分”“合”時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相配合，調(diào)整過程下列方式進(jìn)行。
4.5.1連接隔離開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿：連桿用推桿、夾叉和20mm水煤氣管組成（用戶自備），桿的一端與夾叉焊接，另一端與推桿的螺桿焊接，夾叉擰在螺桿上，管長(zhǎng)由操動(dòng)機(jī)構(gòu)與隔離開關(guān)的相對(duì)位置確定。如果機(jī)構(gòu)輸出臂與隔離開關(guān)主軸上的拐臂不在同一平面上時(shí)，可以移動(dòng)拐臂在主軸上的位置。如仍然達(dá)不到要求，可以將連桿彎曲之，同時(shí)可以調(diào)節(jié)螺栓的長(zhǎng)短，使機(jī)構(gòu)與開關(guān)達(dá)到正確的連接。連桿焊接圖見圖（一）。
4.5.2 根據(jù)調(diào)整要求確定隔離開關(guān)主軸上拐臂的初始角度，然后鉆孔打入定位銷，固定拐臂。
4.5.3GS6-1（T）型手動(dòng)機(jī)構(gòu)從合閘到分閘位置，隔離開關(guān)主軸上停擋的開始和終止位置相應(yīng)地碰在底架的角鋼面上（此時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度為70℃），可利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中扇形板的不同連接孔，來達(dá)到上述目的。
4.6 隔離開關(guān)調(diào)整后進(jìn)行3-5次操作，不允許有卡住或其它妨磧其動(dòng)作的不正?，F(xiàn)象。
4.7操作時(shí)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄向上時(shí)，隔離開關(guān)應(yīng)為閉合位置，手柄向下時(shí)應(yīng)為打開位置，在分合位置時(shí)，機(jī)構(gòu)定位銷應(yīng)可靠地鎖住手柄，以免誤操作。
4.8 隔離開關(guān)分閘后同一極斷口的最短距離不得小于150mm。
4.9按圖七、九在輔助開關(guān)動(dòng)作不符合要求時(shí)可調(diào)節(jié)連、動(dòng)臂上孔的位置，使輔助開關(guān)的觸頭準(zhǔn)確閉合，即使操動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到分閘位置時(shí)，輔助開關(guān)的常分觸頭應(yīng)在閉合位置。
4.10輔助開關(guān)指示隔離開關(guān)分閘的信號(hào)應(yīng)在隔離開關(guān)的觸刀通過其全部行程的15%以后方可給出，指示隔離開關(guān)合閘的信號(hào)應(yīng)在隔離開關(guān)的觸刀與靜觸頭以后方可給出。
4.11 觸刀與靜觸頭的接觸應(yīng)良好，壓力彈簧對(duì)觸頭接觸面的正壓力應(yīng)達(dá)到下列數(shù)值：
額定電流（A）40063010001250正壓力（kgf）40±444±445±4.545±4.5
400-6352-900
