鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
德國(guó)EMG自動(dòng)化設(shè)備公司表示,采用帶鋼穩(wěn)定技術(shù)后,在滿(mǎn)足100g/m2的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí),一般單面能減少使用2g/m2的鋅,并且節(jié)約量還能提高到5~6 g/m2。此外,這一技術(shù)還將減少氣刀的空氣或氮?dú)庥昧?,使氣刀更靠近帶鋼,從而減輕帶鋼振動(dòng)。www.metal114.cn
如果用鍛件制造該薄壁空心筒零件,則毛坯壁厚較大,且成本較高'因此通常采用普通碳素鋼板卷焊而成。目前,對(duì)于這種外圓要求進(jìn)行表面淬火的空心筒,常規(guī)的工藝路線是:卷焊—去應(yīng)力—加工—表面淬火。
在表面淬火過(guò)程中,薄壁空心筒的徑向收縮變形會(huì)嚴(yán)重影響傳動(dòng)精度和使用壽命。為了減少表面淬火的變形程度,筆者等對(duì)表面淬火工藝進(jìn)行了改進(jìn),并對(duì)表面強(qiáng)化效果進(jìn)行了研究。
要保證電除塵器的整體安裝質(zhì)量,就必須建立一套完善的質(zhì)量保證體系和一支訓(xùn)練有素的施工隊(duì)伍,做到準(zhǔn)備充分,行之有效。準(zhǔn)備工作包括:必要的吊裝、組裝工具,熟悉安裝說(shuō)明書(shū)和安裝圖紙的要求以及進(jìn)廠設(shè)備的驗(yàn)收等。
電除塵器設(shè)備進(jìn)廠一般要經(jīng)過(guò)包裝、發(fā)運(yùn)、和堆放三個(gè)環(huán)節(jié)。由于其零部件大多屬于薄板件,容易發(fā)生變形,因此進(jìn)廠設(shè)備需要經(jīng)過(guò)認(rèn)真細(xì)致的驗(yàn)收并按要求堆放,還應(yīng)在安裝前對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)和消缺。否則,一旦變形或缺失,安裝進(jìn)度和質(zhì)量就缺乏基本的保障。