是森吉米爾法的一個變種,它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業(yè)線后,首先進行電解脫脂,而后水洗、烘干,再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火,最后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。
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這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣,對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是,由于帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負荷,影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應用。
在穩(wěn)定輥帶驅動時,調整穩(wěn)定輥是能起到糾偏作用的。例如,某公司鍍鋅線沒有設置爐內張力輥,只有爐內轉向輥,冷卻塔上也沒有糾偏輥,只在出水淬槽以后才能糾偏。
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停機以后恢復運行時也經(jīng)常出現(xiàn)鋼帶跑偏現(xiàn)象,通過一段時間的摸索,他們發(fā)現(xiàn)通過改變穩(wěn)定輥兩側的松緊程度就可以糾正鋼帶走偏。具體方法是:若鋼帶往某一方向走偏,只要將這一側的穩(wěn)定輥松一點或將另一側的穩(wěn)定輥緊一點就能使鋼帶向反方向移動。其操作的要領與調整轉向輥糾偏一樣。但后來這種方法在其它生產(chǎn)線上卻未能收到同樣的效果。
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自從電磁帶鋼穩(wěn)定技術應用到商業(yè)領域,這一技術很快就被廣泛應用到熱浸鍍鋅生產(chǎn)線上。經(jīng)鍍鋅槽的帶鋼通過氣刀時更加平穩(wěn),能夠保證涂層重量偏差處于更窄的允許范圍之內,進而可減少鋅的消耗量。
以往的鍍鋅過程中,當帶鋼經(jīng)過氣刀時會發(fā)生細微振動,產(chǎn)生彎曲,造成涂層表面不夠平整。為了保證整條帶鋼的鍍層重量都能達到規(guī)定要求,通常會需要略微過量的鋅。例如,為了達到100g/m2的要求,將會使用105~110 g/m2的鋅。
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