鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
德國EMG自動化設(shè)備公司表示,采用帶鋼穩(wěn)定技術(shù)后,在滿足100g/m2的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時,一般單面能減少使用2g/m2的鋅,并且節(jié)約量還能提高到5~6 g/m2。此外,這一技術(shù)還將減少氣刀的空氣或氮氣用量,使氣刀更靠近帶鋼,從而減輕帶鋼振動。www.metal114.cn
這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當(dāng)降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣,對爐安全和降低生產(chǎn)成本有利。但是,由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負荷,影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。
將沉浸輥的一端,改造成了可旋轉(zhuǎn)的支點,另一端安裝一個伺服液壓缸,可以向上傾斜,也可向下傾斜,就成了一個純積分式糾偏系統(tǒng)。經(jīng)長時間的使用,效果很好,改造以后從未因鋼帶走偏造成任何損失。美中不足的是這種沉浸輥的軸端密封問題無法解決,水會不停地從水淬槽內(nèi)流出。于是他們在新線設(shè)計時將整個水淬槽均改為可以旋轉(zhuǎn)的,使問題得到了徹底解決。
本公司以“服務(wù)至上,抓住優(yōu)勢與世界同步”為質(zhì)量方針,以“拼搏進取,勇于創(chuàng)新為宗旨。深化現(xiàn)代化企業(yè)制度,不斷提高產(chǎn)品的科技含量。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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