電纜附件

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四、安裝工藝  1、熱縮式是采用加熱使管材料收縮，所以必須要有加熱源。  2、冷縮式是在常溫下采用抽拉支撐條使其收縮，不需要有熱源，施工更加方便。 五、安裝過程  1、熱縮電纜附件安裝對電纜的處理要求高如修鉛筆頭、電纜半導(dǎo)層切剝較長。2、冷縮則只要控制好安裝尺寸，輕微倒角即可，不必修鉛筆頭。 六、結(jié)構(gòu)型式  1、熱縮是在現(xiàn)場由一層一層的熱縮管材料收縮而成、受結(jié)構(gòu)和材料限制，應(yīng)力管安裝部位與接線端部所需的絕緣距離較長，可能導(dǎo)致產(chǎn)品在安裝后需要調(diào)相時導(dǎo)致的高壓部位交叉或接近、產(chǎn)生相間放電現(xiàn)象的發(fā)生。  2、而冷縮式是將應(yīng)力錐、屏蔽管、絕緣層及絕緣屏蔽層由工廠內(nèi)統(tǒng)一制作完成，保證產(chǎn)品的一致性，同時由于冷縮式的過盈配合、在安裝后各個部件同樣處于半收縮狀態(tài)，應(yīng)力錐和絕緣體始終對電纜本體保持抱緊力、可與電纜運行時的熱脹冷縮呼吸同步，控制絕緣間隙的產(chǎn)生，此結(jié)構(gòu)可有效降低絕緣距離、使得高壓部分長度變短、減小安裝可能造成的缺陷。

冷縮電纜附件與熱縮電纜附件的差別  交聯(lián)電纜頭的設(shè)計原理: 首先,所有交聯(lián)電纜頭的設(shè)計原理都應(yīng)遵循恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)為原則。因此,就其接頭的設(shè)計思想應(yīng)符合我國的 GB 12706-4和IEC60502-4：1997的電氣標準，并且必須要滿足其電氣、物理及化學性能，以確保電纜頭長時間的正常運行及電器設(shè)備的安全運作。  其次，原理及差別： 電纜頭的設(shè)計原理應(yīng)滿足與達到的要求：使電纜在任何自然環(huán)境下能夠安全運行。為了實現(xiàn)這一點，就需要重視四大關(guān)鍵因素，即：密封、絕緣、電場、工藝等要素,這也是解決電纜頭的四大重要問題。

電纜附件施工工藝冷縮與熱縮區(qū)別

　　1)冷縮施工：

　A 冷縮電纜附件減少過多的人為因素，在施工中，冷縮只要抽掉里面的塑料線芯就可以自動收縮，在收縮過程中不會因為人為的因素導(dǎo)致了絕緣管收縮不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。從而保證了施工的質(zhì)量。

 B 冷縮收縮是按照程序一由一端向另一端收縮，此程序不可更改，保證了收縮過程成中不會出現(xiàn)氣泡。

　　C 在石油化工的危險場合。冷縮的施工避免了使用熱源而變得安全。

　　2)熱縮施工：

　　A 熱縮受施工水平的影響比較大，加熱時候不均勻會導(dǎo)致絕緣管收縮薄厚不均勻，甚至有的部分根本沒收縮，導(dǎo)致了收縮厚薄不均，薄的地方容易出現(xiàn)擊穿等問題。

　　B 在熱縮在加熱過程中，容易因為加熱的程度掌握不好導(dǎo)致燒焦絕緣管等情況發(fā)生，大大的影響了絕緣管的絕緣性能。

　　C 熱縮在加熱過程中，可以由一端向另一端加熱，也可以由中間向兩端加熱，這樣很容易導(dǎo)致收縮過程中出現(xiàn)氣泡。

　　D 是禁止使用明火等熱源的地方，如石化、化工等行業(yè)，如果使用增加了危險，可能導(dǎo)致嚴重事故。