三芯電纜 型號

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單芯電纜（一般為35kV及以上電壓等級的電纜）一般不能采取兩端直接接地方式。原因是：當(dāng)單芯電纜線芯通過電流時(shí)金屬屏蔽層會產(chǎn)生感應(yīng)電流，電纜的兩端會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。感應(yīng)電壓的高低與電纜線路的長度和流過導(dǎo)體的電流成正比，當(dāng)電纜線路發(fā)生短路故障、遭受雷電沖擊或操作過電壓時(shí)，屏蔽上會形成很高的感應(yīng)電壓。將會危及人身安全，甚至可能擊穿電纜外護(hù)套。　單芯電纜兩端直接接地，電纜的金屬屏蔽層還可能產(chǎn)生環(huán)流，據(jù)相關(guān)報(bào)導(dǎo)單芯電纜兩端接地產(chǎn)生的環(huán)流可達(dá)到電纜線芯正常輸送電流的30%--80%，這既降低了電纜的載流量、又浪費(fèi)電能形成損耗，并加速了電纜絕緣老化，因此單芯電纜不應(yīng)兩端接地。

電纜附件的種類繁多，具有不同類型的特點(diǎn)及局限性，一般不能相互取代。常見的有如下幾種:(1)繞包式:用制成的橡膠帶材(自性)現(xiàn)場繞包制作的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易松脫、耐火性較差、壽命短;(2)澆灌式:用熱固性樹脂作為主要材料在現(xiàn)場澆灌而成，所選的材料有環(huán)氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，該類附件的致命缺點(diǎn)是固化時(shí)易產(chǎn)生氣泡;(3)模塑式:主要用于電纜中間連接，在現(xiàn)場進(jìn)行加模加溫，與電纜融為一體，該附件制作工藝復(fù)雜且時(shí)間長，亦不適用于終端接頭;、

應(yīng)力控制材料的應(yīng)用，要兼顧應(yīng)力控制和體積電阻兩項(xiàng)技術(shù)要求。雖然在理論上介電常數(shù)是越高越好，但是介電常數(shù)過大引起的電容電流也會產(chǎn)生熱量，促使應(yīng)力控制材料老化。同時(shí)應(yīng)力控制材料作為一種高分子多相結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，在材料本身配合上，介電常數(shù)與體積電阻率是一對矛盾，介電常數(shù)做得越高，體積電阻率相應(yīng)就會降低，并且材料電氣參數(shù)的穩(wěn)定性也常常受到各種因素的影響，在長時(shí)間電場中運(yùn)行，溫度、外部環(huán)境變化都將使應(yīng)力控制材料老化，老化后的應(yīng)力控制材料的體積電阻率會發(fā)生很大的變化，體積電阻率變大，應(yīng)力控制材料成了絕緣材料，起不到改善電場的作用，體積電阻率變小，應(yīng)力控制材料成了導(dǎo)電材料，使電纜出現(xiàn)故障。這就是應(yīng)用應(yīng)力控制材料改善電場的熱縮式電纜附件為什么只能用于中壓電力電纜線路和熱縮式電纜附件經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因所在，同樣采用冷縮應(yīng)力管和應(yīng)力控制帶的電纜附件也有類似問題。