電伴熱保溫材料

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天津旭誠(chéng)電伴熱帶科技有限公司：

1、彎頭部位金屬保護(hù)層：根據(jù)彎頭的型號(hào)、保溫厚度，下好料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。搭接部位不得固定、彎頭的搭接縫不得設(shè)置在管道的正上方。     2、三通、異徑管處金屬保護(hù)層：下三通先安裝豎直的外保護(hù)層，上三通先安裝水平管道的外保護(hù)層，后安裝豎直管道的外保護(hù)層，上部搭下部，三通部位的接縫用密封膠密封。以防滲水。 異徑管的外保護(hù)層安裝要根據(jù)異徑管的型號(hào)，下好料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，環(huán)向不得固定。      3、法蘭、閥門的外保護(hù)層金屬盒 ：法蘭、閥門的外保護(hù)層金屬盒的安裝，只能在熱（冷）緊之后，和絕熱層的安裝同步進(jìn)行。在下料房制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。

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由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個(gè)較低的水平。而且，由于電廠中需要伴熱的管道一般以儀表管線、工藝管線及化學(xué)管線為主，這些管線比較復(fù)雜，鋪設(shè)蒸汽伴熱管道十分不便。另外，在冬季運(yùn)行時(shí)，蒸汽伴熱管道經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)'跑、冒、滴、漏'現(xiàn)象，每年冬季電廠維修部門都不得不在管線保溫上花費(fèi)大量的人力、物力來(lái)確保電廠的冬季運(yùn)行安全。

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變送器和引壓管線采用蒸汽保溫的弊端

變送器和引壓管保溫傳統(tǒng)方法是采用蒸汽伴熱，伴熱管一般用Ф4.2的鋼管，集中排放的數(shù)量增多時(shí)，鋼管的直徑加粗，不能集中安裝的變送器，要單獨(dú)引出伴熱管，遠(yuǎn)距離蒸汽伴熱管線在深冷時(shí)易出現(xiàn)結(jié)凍；進(jìn)行蒸汽伴熱時(shí)，導(dǎo)壓管和蒸汽伴管直接接觸，會(huì)導(dǎo)致引壓管內(nèi)的介質(zhì)沸騰，產(chǎn)生氣泡，無(wú)法對(duì)被測(cè)參數(shù)實(shí)現(xiàn)正常監(jiān)測(cè)，同時(shí)常常出去回水管線結(jié)凍而導(dǎo)致**結(jié)凍現(xiàn)象；

 現(xiàn)場(chǎng)變送器和引壓管道線采用電伴熱的優(yōu)點(diǎn)

電伴熱作用一種取代蒸汽的伴熱技術(shù)，單回路電伴熱的發(fā)熱效率是很均勻的，不會(huì)出現(xiàn)類似長(zhǎng)距離蒸汽管線易結(jié)凍的問(wèn)題，其次電伴熱維持溫度可以進(jìn)行有效控制，不會(huì)導(dǎo)致引壓內(nèi)介質(zhì)沸騰，從而確保被測(cè)參數(shù)的準(zhǔn)確；另外電伴熱采用電能發(fā)熱，完全避免了蒸汽伴熱管線的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象；