(二)參數(shù)控制法:采用高介電常數(shù)材料緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料:采用應(yīng)力控制層---上世紀(jì)末國外開發(fā)了適用于中壓電纜附件的所謂應(yīng)力控制層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達(dá)到改善電場(chǎng)的目的。另一方法是增大屏蔽末端絕緣表面電容(Cs),從而降低這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗減小會(huì)使表面電容電流增加,但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱,由于電容正比于材料的介電常數(shù),也就是說要想增大表面電容,可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電常數(shù)的材料。目前應(yīng)力控制材料的產(chǎn)品已有熱縮應(yīng)力管、冷縮應(yīng)力管、應(yīng)力控制帶等等,一般這些應(yīng)力控制材料的介電常數(shù)都大于20,體積電阻率為108-1012Ω.cm。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、無需動(dòng)火及特殊工具,也無逐漸套入的麻煩,只需輕輕抽取芯繩,就會(huì)依靠自身的彈性回縮,從而緊貼在電纜上,每種規(guī)格可適用多種電纜線徑,對(duì)電纜線徑兼容性強(qiáng)。2、采用進(jìn)口液態(tài)硅橡膠,確保優(yōu)良的絕緣性和高彈性,安裝后始終對(duì)電纜本體保持恒定的徑向壓力,局部放電小,與電纜本體同“呼吸”。3、終端主體配合冷收縮分支指套、冷收縮絕緣管和冷收縮端子密封管;中間接頭采用三層防水密封工藝、保證附件優(yōu)良的密封防潮性能。
預(yù)制式所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。其主要優(yōu)點(diǎn)是材料性能優(yōu)良,安裝更簡(jiǎn)便快捷,無需加熱即可安裝,彈性好,使得界面性能得到較大改善。中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對(duì)電纜的絕緣層外徑尺寸要求高,通常的過盈量在2~5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2~5mm),過盈量過小,電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大,電纜附件安裝非常困難(工藝要求高)。特別在中間接頭上問題突出,安裝既不方便,又常常成為故障點(diǎn)。此外價(jià)格較貴。預(yù)制式電纜附件預(yù)制式電纜附件其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是:附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤(rùn)滑界面,以便于安裝.