4)冷縮式:用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴(kuò)張并加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場施工時,抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而制成電纜附件 該附件最適合于不能用明火加熱的施工場所,如礦山、石油化工等;(5)熱縮式:將橡塑合金制成具有'形狀記憶效應(yīng) 的不同組件制品,在現(xiàn)場加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡單方便、運行可靠、價格低廉等特點;6)預(yù)制式:用硅橡膠注射成不同組件,一次硫化成型,僅保留接觸界面,在現(xiàn)場施工時插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測的不利因素降低到低程度,因此該附件具有巨大的潛在使用價值,是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向,但制造技術(shù)難度高,涉及多種學(xué)科及行業(yè)。預(yù)制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料,因此實際上是預(yù)制式和熱縮式的組合。
預(yù)制式所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良,安裝更簡便快捷,無需加熱即可安裝,彈性好,使得界面性能得到較大改善。中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高,通常的過盈量在2~5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2~5mm),過盈量過小,電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大,電纜附件安裝非常困難(工藝要求高)。特別在中間接頭上問題突出,安裝既不方便,又常常成為故障點。此外價格較貴。預(yù)制式電纜附件預(yù)制式電纜附件其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是:附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面,以便于安裝.
冷縮電纜附件產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
1、冷縮技術(shù) 全套產(chǎn)品采取先進(jìn)的全冷縮技術(shù),無需動火及特殊工具,安裝時,只需將線芯抽出,彈性體便迅速收縮并緊貼所需安裝部位。2、絕緣可靠 所有硅橡膠都為進(jìn)口,硅橡膠具有優(yōu)良的絕緣性的高彈性,安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓力,使內(nèi)界面結(jié)合緊密,不會因電纜運行時的呼吸作用而產(chǎn)生電擊穿。應(yīng)力控制部分與主絕緣復(fù)合為一體,有效地解決了電纜外屏蔽面處的電應(yīng)力集中問題,確保絕緣可靠,運行安全。3、安裝簡便 所有產(chǎn)品都已在工廠內(nèi)制造成形。無須特別培訓(xùn),安裝操作簡單,且不用火,省時省力,全冷縮自動復(fù)位技術(shù),安裝輕松不流汗,大大減少了由于操作不當(dāng)造成的質(zhì)量事故,而且解決了預(yù)制電纜附件收縮不緊或安不進(jìn)去的現(xiàn)象。 4、運用廣泛 抗污穢、耐老化、憎水性好,具有優(yōu)越的耐寒熱性能,特別適用于高海拔地區(qū)、寒冷地區(qū)、潮濕地區(qū)、鹽霧地區(qū)及重污染地區(qū)。且安裝時不用明火,特別適用于石油、化工、礦山、隧道等易燃易爆場所。 5、設(shè)備先進(jìn) 采用進(jìn)口設(shè)備,自動化程度高,性能可靠。 6、外觀漂亮 冷縮管加長且無合縫線,外表光滑美觀。