高壓電纜配件

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二 在使用過(guò)程中

　　1)冷縮電纜附件會(huì)隨著電纜的熱脹冷縮而和電纜保持同步呼吸作用，使電纜和附件始終保持良好的結(jié)合狀態(tài)。

　　2)熱縮電纜附件不會(huì)隨著電纜的熱脹冷而相應(yīng)變化，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行容易導(dǎo)致電纜和附件之間產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

　　三 質(zhì)量上對(duì)比

　　1)冷縮固有的優(yōu)點(diǎn)使得冷縮電纜附件的應(yīng)用不斷朝高電壓發(fā)展，目前已經(jīng)有110KV冷縮電纜附件。

　　2)熱縮電纜附件固有的缺點(diǎn)使得熱縮電纜的附件長(zhǎng)時(shí)間徘徊在35KV電壓等級(jí)以下的應(yīng)用，而在35KV電壓等級(jí)，熱縮電纜附件已經(jīng)成了電纜運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生事故的重要原因。

電纜附件的種類繁多，具有不同類型的特點(diǎn)及局限性，一般不能相互取代。常見(jiàn)的有如下幾種:(1)繞包式:用制成的橡膠帶材(自性)現(xiàn)場(chǎng)繞包制作的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易松脫、耐火性較差、壽命短;(2)澆灌式:用熱固性樹脂作為主要材料在現(xiàn)場(chǎng)澆灌而成，所選的材料有環(huán)氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，該類附件的致命缺點(diǎn)是固化時(shí)易產(chǎn)生氣泡;(3)模塑式:主要用于電纜中間連接，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加模加溫，與電纜融為一體，該附件制作工藝復(fù)雜且時(shí)間長(zhǎng)，亦不適用于終端接頭;、

4)冷縮式:用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴(kuò)張并加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而制成電纜附件 該附件最適合于不能用明火加熱的施工場(chǎng)所，如礦山、石油化工等;(5)熱縮式:將橡塑合金制成具有'形狀記憶效應(yīng) 的不同組件制品，在現(xiàn)場(chǎng)加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉等特點(diǎn);6)預(yù)制式:用硅橡膠注射成不同組件，一次硫化成型，僅保留接觸界面，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測(cè)的不利因素降低到低程度，因此該附件具有巨大的潛在使用價(jià)值，是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向，但制造技術(shù)難度高，涉及多種學(xué)科及行業(yè)。預(yù)制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料，因此實(shí)際上是預(yù)制式和熱縮式的組合。