四、安裝工藝 1、熱縮式是采用加熱使管材料收縮,所以必須要有加熱源。 2、冷縮式是在常溫下采用抽拉支撐條使其收縮,不需要有熱源,施工更加方便。 五、安裝過程 1、熱縮電纜附件安裝對電纜的處理要求高如修鉛筆頭、電纜半導(dǎo)層切剝較長。2、冷縮則只要控制好安裝尺寸,輕微倒角即可,不必修鉛筆頭。 六、結(jié)構(gòu)型式 1、熱縮是在現(xiàn)場由一層一層的熱縮管材料收縮而成、受結(jié)構(gòu)和材料限制,應(yīng)力管安裝部位與接線端部所需的絕緣距離較長,可能導(dǎo)致產(chǎn)品在安裝后需要調(diào)相時(shí)導(dǎo)致的高壓部位交叉或接近、產(chǎn)生相間放電現(xiàn)象的發(fā)生。 2、而冷縮式是將應(yīng)力錐、屏蔽管、絕緣層及絕緣屏蔽層由工廠內(nèi)統(tǒng)一制作完成,保證產(chǎn)品的一致性,同時(shí)由于冷縮式的過盈配合、在安裝后各個(gè)部件同樣處于半收縮狀態(tài),應(yīng)力錐和絕緣體始終對電纜本體保持抱緊力、可與電纜運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮呼吸同步,控制絕緣間隙的產(chǎn)生,此結(jié)構(gòu)可有效降低絕緣距離、使得高壓部分長度變短、減小安裝可能造成的缺陷。
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熱縮電纜附件俗稱熱縮電纜頭,廣泛用于35KV及熱縮電纜附件熱縮電纜附件以下電壓等級(jí)的交聯(lián)電纜或油浸電纜的中間連接和終端上。該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問題。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場應(yīng)力集中。主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價(jià)格便宜。另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體,達(dá)到減小局部放電的目的。交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮,因而在安裝附件時(shí)注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm,以防收縮時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。熱收縮附件因彈性較小,運(yùn)行中熱脹冷縮時(shí)可能使界面產(chǎn)生氣隙,因此密封技術(shù)很重要,以防止潮氣浸入。
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預(yù)制式所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。其主要優(yōu)點(diǎn)是材料性能優(yōu)良,安裝更簡便快捷,無需加熱即可安裝,彈性好,使得界面性能得到較大改善。中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高,通常的過盈量在2~5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2~5mm),過盈量過小,電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大,電纜附件安裝非常困難(工藝要求高)。特別在中間接頭上問題突出,安裝既不方便,又常常成為故障點(diǎn)。此外價(jià)格較貴。預(yù)制式電纜附件預(yù)制式電纜附件其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是:附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面,以便于安裝.
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