人防配管穿線(xiàn)施工
地下室人防施工應(yīng)嚴(yán)格按照97滬防-562進(jìn)行,配管穿越防護(hù)單元須作密閉處理,密閉處理應(yīng)根據(jù)各自的情況采用相應(yīng)的方法。
4)管內(nèi)穿線(xiàn)
a.選擇導(dǎo)線(xiàn):各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn),黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn),蘭線(xiàn)作N線(xiàn)。
b.穿帶線(xiàn):穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好)。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線(xiàn)拉出。
c.清掃管路:配管完畢后,在穿線(xiàn)之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)雜物清凈。
d.放線(xiàn)及斷線(xiàn)
放線(xiàn):放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上,不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯。
斷線(xiàn):剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及
燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;干線(xiàn)在分支處,可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。
e.導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎:
當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去,然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去,然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上,用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。
f.管內(nèi)穿線(xiàn)
在穿線(xiàn)前,應(yīng)檢查鋼管(電線(xiàn)管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi)
不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿入同一管內(nèi)。
導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。
電氣配線(xiàn)
I、施工前的材料準(zhǔn)備
導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證書(shū)。 采用與導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。 工藝流程
選擇導(dǎo)線(xiàn) 掃管 穿帶線(xiàn) 放線(xiàn)及斷線(xiàn) 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁 扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線(xiàn)連接 導(dǎo)線(xiàn)焊接 導(dǎo)線(xiàn)包扎 線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)
2、電氣配線(xiàn)
a.管子穿線(xiàn)前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈,管口毛刺打磨平滑。 b.管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積(包括外護(hù)層)不超過(guò)管子截面積的40%,ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2導(dǎo)線(xiàn)穿管,管內(nèi): 1-3根導(dǎo)線(xiàn) 穿DG20( G15) 4-6根導(dǎo)線(xiàn) 穿DG25(G20) 7根以上導(dǎo)線(xiàn) 穿DG32( G25)
c.導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后應(yīng)在管日處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)從電線(xiàn)管口引到電機(jī)設(shè)備接線(xiàn)精部分需穿軟管加以保護(hù)。
d導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)、線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。
e導(dǎo)線(xiàn)在垂直管路內(nèi)敷設(shè),距離超過(guò)20m時(shí),為減少導(dǎo)線(xiàn)的下垂力,應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)加以固定。
f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。
g.導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定,并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。 h.銅芯導(dǎo)線(xiàn)的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾或正接法連接。 i.超過(guò)2.5mm2多股銅芯線(xiàn)終端應(yīng)焊接或壓接接線(xiàn)端子后再與電器設(shè)備的接線(xiàn)端子連接。
j.接地線(xiàn)應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線(xiàn)做為接地線(xiàn)。
k.實(shí)行導(dǎo)線(xiàn)分色法施工,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N線(xiàn)為淡蘭色,PE保護(hù)線(xiàn)為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線(xiàn),使整個(gè)工程的相線(xiàn)、零
線(xiàn)、火線(xiàn)的色別始終保持一致。 3、線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)
a.線(xiàn)路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊。包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。
b.絕緣搖測(cè):照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表,照明線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ,動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1MΩ。
4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
a.在施工中存在護(hù)日遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)日破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。 b.銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠。
c.導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn),出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻,涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。 d.導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)而造成的,剝線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用剝線(xiàn)鉗相應(yīng)的刀口。
e.多股軟銅線(xiàn)刷錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。
f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 g.螺旋接線(xiàn)鈕松動(dòng)和線(xiàn)芯外露。接線(xiàn)鈕不合格及線(xiàn)芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng),線(xiàn)芯剪得太長(zhǎng),就會(huì)造成線(xiàn)芯外露,應(yīng)選用與導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時(shí)線(xiàn)芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm為宜。
h.套管壓接后,壓模的位置不在中心線(xiàn)上,壓模不配套和深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。
i.線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。
j.截面為10mm2
及以下的單股銅芯線(xiàn),截面在2.5mm2
及以下的多股銅芯線(xiàn)和單股鋁芯線(xiàn)與電氣器具的接線(xiàn)端子可直接連接,但多股銅芯的線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接
耐熱型電線(xiàn)電纜
耐熱型電線(xiàn)電纜分:耐熱材料和普通材料的耐熱改性?xún)煞N。(一)耐熱材料的電線(xiàn)電纜 耐熱材料的電線(xiàn)電纜是絕緣和護(hù)套材料本體樹(shù)脂具有耐熱性能,主要品種有:聚氨脂(可達(dá)155℃級(jí))、聚脂(可達(dá)135℃)、聚偏氟乙烯(150℃)和尼龍(可達(dá)115℃)的絕緣或護(hù)套材料。常用于通信、汽車(chē)、電機(jī)、建筑等行業(yè)。