低煙無鹵電纜

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

導線敷設基本方法

     導線的敷設方法有許多種，按線路在建筑物內敷設位置的不同，分為明敷設和暗敷設；按在建筑結構上敷設位置不同，分為沿墻、沿柱、沿梁、沿頂棚和沿地面敷設。       導線明敷設，是指線路敷設在建筑物表面可以看得見的部位。導線明敷設是在建筑

物全部完工以后進行，一般用于簡易建筑或新增加的線路。

     導線暗敷設，是指導線敷設，是指導線敷設在建筑物內的管道中。導線暗敷設與建筑結構施工同步進行，在施工過程中首先把各種導管和預埋件置于建筑結構中，建筑完工后再完成導線敷設工作。暗敷設是建筑物內導線敷設的主要方式。

導線敷設的方法也叫配線方法。不同敷設方法其差異主要是由于導線在建筑物上的固定方式不同，所使用的材料、器件及導線種類也隨之不同。按導線固定材料的不同，常用的室內導線敷設方法有以下幾種：   （1）夾板配線

     夾板配線使用瓷夾板或塑料夾板來夾持和固定導線。適用于一般場所。   （2）瓷瓶配線

     瓷瓶配線使用瓷瓶來支持和固定導線。瓷瓶的尺寸比夾板大，適用于導線截面較大、比較潮濕的場所。 （3）線槽配線

     線槽配線使用塑料線槽或金屬線槽支持和固定導線。適用于干燥場所。 （4）卡釘護套配線

    卡釘護套配線使用塑料卡釘來支持和固定導線。適用于干燥場所。 （5）鋼索配線

     鋼索配線是將導線懸吊在拉線的鋼索上的一種配線方法。適用于大跨度場所，特別是大跨度空間照明。 （6）配管配線

     配管配線是將導線穿在線管中，然后再明敷或暗敷在建筑物的各個位置。使用不同的管材，可以適用于各種場所，主要用于暗敷設。

穿管常用的管材有兩大類：鋼管和塑料管。

 綠色：P－ON（電源開關端）

 通過電平來控制電源的開啟。當該端口的信號電平大于1.8V時，主電源為關；如果信號電平為低于1.8V時，主電源為開。使用萬用表測試該腳的輸出信號電平，一般為4V左右。因為該腳輸出的電壓為信

電氣配線

I、施工前的材料準備

導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，具有出廠合格證書。 采用與導線根數(shù)和總截面相應規(guī)格的接線端子。 工藝流程

 選擇導線     掃管     穿帶線      放線及斷線     導線與帶線的綁               扎     帶護口     導線連接     導線焊接      導線包扎     線路檢查絕緣搖測

2、電氣配線

a.管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。     b.管內導線的總截面積（包括外護層）不超過管子截面積的40％，ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2導線穿管，管內：     1-3根導線  穿DG20（ G15）     4-6根導線  穿DG25（G20）     7根以上導線 穿DG32（ G25）

   c.導線穿入鋼管后應在管日處裝護套保護導線，導線從電線管口引到電機設備接線精部分需穿軟管加以保護。

   d導線在管內、線槽內不應有接頭或扭結。

   e導線在垂直管路內敷設，距離超過20m時，為減少導線的下垂力，應在接線盒內加以固定。

   f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內的同一槽孔內。

   g.導線在線槽內敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。     h.銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或正接法連接。     i.超過2.5mm2多股銅芯線終端應焊接或壓接接線端子后再與電器設備的接線端子連接。

   j.接地線應采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

   k.實行導線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零

線、火線的色別始終保持一致。     3、線路檢查及絕緣搖測

   a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊。包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量、驗評標準的規(guī)定，不符合時應立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。

   b.絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0－500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

   4、工程施工中應注意的質量問題

   a．在施工中存在護日遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護日破損與管徑不符者應及時更換。     b.銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

   c.導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。    d.導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，剝線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。

  e.多股軟銅線刷錫遺漏，應及時進行補焊錫。

  f.接頭部分包扎的不平整、不嚴密，應按工藝要求重新進行包扎。    g.螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。

   h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。

   i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。

   j.截面為10mm2

及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2

及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應先擰緊，搪錫后再連接