天津旭誠電伴熱帶科技有限公司 十年誠信廠家
蒸汽伴熱與電伴熱方案的比較
電伴熱技術(shù)在火電廠的保溫防凍應(yīng)用中。具有發(fā)熱效率高、安裝簡便、質(zhì)量可靠及使用壽命長(通常為20a)等優(yōu)勢。但采用自控溫電伴熱技術(shù)的一次性投資較蒸汽伴熱方案高,這是目前我國電廠尚未普遍采用電伴熱技術(shù)的主要障礙之一。本文著重從經(jīng)濟效益和社會效益2方面以火電廠1000m長儀表管線防凍伴熱(維持溫度為5-10攝氏度)采用蒸汽伴熱和電伴熱方案為例進行比較。
電伴熱的原理 電伴熱(自控溫電伴熱帶)的電熱元件,是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后,分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當它們跨接在兩根平行母線上時,就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時,電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體,將電能轉(zhuǎn)化成熱能,對操作系統(tǒng)進行伴熱保溫。當芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時,電阻大到幾乎電流的程度,芯帶的溫度將達到高限不再升高(即自動限溫)。與此同時,芯帶通過護套向溫度較低的被加熱體系傳熱,達到穩(wěn)態(tài)時單位時間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度
產(chǎn)品的運輸,儲存,安裝,使用中應(yīng)避免反復(fù)軋制,彎曲和扭轉(zhuǎn),特別是不影響發(fā)熱電纜。 伴熱電纜兩端不能浸入水中或雨中。 在另一端伴熱電纜的一端接入電源,導(dǎo)電線芯,嚴禁短路,沒有導(dǎo)電材料接觸,應(yīng)該牢牢封住。類型大小
寬×厚(毫米)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)
股×激進×絲徑(mm)輸出功率(W/m10℃)啟動電流(A/m10℃)表面溫度(℃)使用溫度下(℃)安裝溫度(℃)工作電壓
(Ⅴ)XC-88×3.52×7/0.25200.6 0.565±5105-40220XC-99×3.52×7/0.3200.665±5105-40220XC-10.511.0×3.52×7/0.320,250.6-0.865±5105-40220XC-11.511.5×3.62×7/0.320,250.6-0.865±5105-40220