鍍鋅導(dǎo)線管

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助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅煙塵罐分別與處理罐的上部之間通過帶有閥和泵的管道相連接，處理罐的底部通過帶有閥和泵的

管道與壓濾機(jī)相連接；處理罐上部設(shè)有溢流口，該溢流口位于沉淀器的上方；

它是森吉米爾法的一個(gè)變種，它僅僅是利用一個(gè)堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。原板進(jìn)入作業(yè)線后，首先進(jìn)行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，最后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。

采用新型磁敏感原理專利技術(shù)所研制的低內(nèi)阻電流傳感器和電流測(cè)量?jī)x，對(duì)霍爾槽陰極板的電流密度分布進(jìn)行測(cè)量，并在鍍鋅生產(chǎn)線測(cè)量主電路電流及各掛具分電路的電流分布。

鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅電纜橋架C型鋼、玻璃卡槽C型鋼、玻璃幕墻C型鋼、走線槽C型鋼、加筋C型鋼、雙抱C型鋼、單邊C型鋼、手動(dòng)叉車C型鋼、不等邊C型鋼、直邊C型鋼、斜邊C型鋼、內(nèi)卷邊C型鋼、內(nèi)斜邊C型鋼、屋面（墻面）檁條C型鋼、汽車型材C型鋼、高速公路立柱C型鋼、太陽(yáng)能支架C型鋼（21-80系列）、模板支撐C型鋼、設(shè)備用精密C型鋼等等。

卷焊空心筒通常采用的工藝流程為：卷焊→去應(yīng)力→加工→表面淬火。

表面淬火時(shí)采用外圓連續(xù)噴淬。通常碳鋼薄壁空心筒在表面淬火之后會(huì)發(fā)生外圓尺寸收縮，即熱應(yīng)力大于組織應(yīng)力，且碳鋼的淬透性較差。薄壁卷焊筒除了外徑收縮外，最主要的變形之一是橢圓。